[实用新型]一种铜排槽体自动化挤压装置

权利要求书

1.一种铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，包括：

自动上料装置(1)，所述自动上料装置(1)包括：

料仓(11)，所述料仓(11)内存储有铜锭(4)，所述料仓(11)底端设置有出口(111)，铜锭(4)从所述出口(111)依次落下；

过渡线(12)，所述过渡线(12)一端设置在所述出口(111)下端，所述过渡线(12)垂直于铜锭(4)长度延伸方向，所述过渡线(12)倾斜设置，且在靠近所述出口(111)的一端高度高于另一端；

清洗运输线(2)，所述清洗运输线(2)一端设置在所述过渡线(12)另一端，铜锭(4)沿所述清洗运输线(2)运动并进行清洗；

挤压设备(3)，所述挤压设备(3)设置在所述清洗运输线(2)另一端，对铜锭(4)进行挤压成型。

2.根据权利要求1所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述料仓(11)在水平方向的截面为矩形，所述矩形从所述料仓(11)顶端至底端，其平行于铜锭(4)长度方向的两端长度不变，其垂直于铜锭(4)长度延伸方向的两端长度不断减小。

3.根据权利要求2所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述出口(111)在垂直于铜锭(4)长度延伸方向的两端，其长度为L，铜锭(4)直径为D，所述出口(111)长度L范围为： D＜L＜1.5D。

4.根据权利要求1所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述过渡线(12)包括至少两平行滚动梁(121)，铜锭(4)从两所述滚动梁(121)一端滚动至另一端。

5.根据权利要求4所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述料仓(11)外壁设置有振动装置(112)，所述过渡线(12)下端设置有传感器(122)，所述传感器(122)位于所述出口(111)下端，所述传感器(122)检测与铜锭(4)的距离，当所述传感器(122)检测距离大于预设值时，所述振动装置(112)对所述料仓(11)施加振动。

6.根据权利要求4所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，两所述滚动梁(121)之间设置有翻料装置(13)，所述翻料装置(13)与两所述滚动梁(121)转动连接，所述翻料装置(13)其中一端局部突出于两所述滚动梁(121)，所述翻料装置(13)翻转时，所述翻料装置(13)改变突出于所述滚动梁(121)的一端。

7.根据权利要求6所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述翻料装置(13)包括：

翻料板(131)，所述翻料板(131)设置在两所述滚动梁(121)之间，所述翻料板(131)与两所述滚动梁(121)转动连接；

驱动气缸(132)，所述驱动气缸(132)其中一端与所述翻料板(131)转动连接，所述驱动气缸(132)控制所述翻料板(131)的翻转。

8.根据权利要求7所述的铜排槽体自动化挤压装置，其特征在于，所述翻料板(131)为圆弧结构，所述圆弧结构开口朝向顶端。