[实用新型]板件分离装置

说明书

本实用新型公开了一种板件分离装置，包括：加热台、夹紧装置、板件驱动系统和下料承载装置。夹紧装置的输出端设有两个夹紧臂，且两个夹紧臂上相对的壁面为夹紧面，以通过两个夹紧面相靠近运动以夹紧板件。夹紧装置连接于板件驱动系统的输出端，板件驱动系统能够带动夹紧装置在加热台和下料承载装置之间运动。该板件分离装置可应用于板件分离操作，板件驱动系统带动夹紧装置运动到加热台上，两个夹紧面相靠近运动以夹紧上层板件，再通过板件驱动系统带动夹紧装置将上层板件运送到下料承载装置上，由于上层板件通过夹紧装置夹住与承载，可降低工作人员的劳动强度，提高板件之间的分离效率；工作人员无需靠近加热台，能够提高操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种板件分离装置。

背景技术

在废弃溅射靶材高温分离工艺中，需要将Blank板从BP板上分离下来。Blank板是已经焊接在BP板上的长方体板材，自重在25-170KG之间，Blank板在剥离处理后需要丢弃。BP板是和Blank板焊接在一起的长方体板材，剥离后可继续使用。

现阶段的生产中，需要几个人工配合工作，工作人员围在加热台边等待Blank板和BP板上的焊锡液融化后，再人工使用工具将Blank板翻面以脱离BP板，对Blank板进行一定处理后再搬运走。其中，加热台的加热温度高达两三百摄氏度。

由于Blank板很重，人工操作时，劳动强度大，工作效率低；同时，工人有身体直接接触加热台被烫伤的危险、被Blank板压到/烫伤的危险和被熔融焊锡液溅到身上的危险，整个分离过程对工人来说具有一定的危险性。

因此，如何提高板件之间的分离效率与安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种板件分离装置，能够提高板件之间的分离效率与安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板件分离装置，包括：加热台、夹紧装置、板件驱动系统和下料承载装置；

所述夹紧装置的输出端设有两个夹紧臂，且两个所述夹紧臂上相对的壁面为夹紧面，以通过两个所述夹紧面相靠近运动以夹紧板件；

所述夹紧装置连接于所述板件驱动系统的输出端，所述板件驱动系统能够带动所述夹紧装置在所述加热台和所述下料承载装置之间运动。

优选地，所述下料承载装置为下料小车。

优选地，所述夹紧面上设有摩擦纹路。

优选地，所述板件驱动系统包括水平驱动装置和连接于所述水平驱动装置的输出端的升降驱动装置，所述夹紧装置连接于所述升降驱动装置的输出端。

优选地，还包括水平滑轨和滑动连接于所述水平滑轨的支架，所述升降驱动装置连接于所述支架，所述支架连接于所述水平驱动装置的输出端。

优选地，所述升降驱动装置包括升降驱动电机、升降滑块和连接于所述升降驱动电机的输出端和所述升降滑块之间的丝杠模组，所述升降滑块滑动连接于所述支架的升降滑轨上，所述夹紧装置连接于所述升降滑块上。

优选地，所述板件驱动系统还包括连接于所述升降驱动装置的输出端的旋转驱动装置，所述夹紧装置连接于所述旋转驱动装置的输出端，所述旋转驱动装置输出轴的旋转中心线平行于水平方向。

优选地，所述旋转驱动装置包括翻转旋转电机和连接于所述翻转旋转电机和所述夹紧装置之间的减速机。

本实用新型提供的板件分离装置，包括：加热台、夹紧装置、板件驱动系统和下料承载装置。夹紧装置的输出端设有两个夹紧臂，且两个夹紧臂上相对的壁面为夹紧面，以通过两个夹紧面相靠近运动以夹紧板件。夹紧装置连接于板件驱动系统的输出端，板件驱动系统能够带动夹紧装置在加热台和下料承载装置之间运动。