[实用新型]一种自动旋铆装置

说明书

本实用新型属于旋铆机技术领域，具体涉及一种自动旋铆装置，包括底座，底座上设有转盘机构和至少一个旋铆机构；转盘机构连接有驱动机构一，驱动机构一用于驱动转盘机构做步进式转动；转盘机构上均布有控制杆组件，控制杆组件上安装有承载组件，控制杆组件用于驱动承载组件做径向直线运动或转动；位于转盘机构一侧的底座上安装有输送机构。本实用新型能够在一台旋铆机上对同一零件的多处铆接处进行加工，提高了生产效率；并且本实用新型能够对待加工的零件有效夹持，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型属于旋铆机技术领域，具体涉及一种自动旋铆装置。

背景技术

自动旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。自动旋铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。

如公开号CN211437811U公开了一种自动旋铆机旋铆的机构装置，包括旋铆机台面，所述旋铆机台面顶面的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外表面传动连接有传动带，所述旋铆机台面顶面的一侧固定连接有前立板。该自动旋铆机旋铆的机构装置，通过设置了限位传感器与前推感应片，且前推感应片的输出端与限位传感器的输入端电性连接，滑动块连接有延长板，延长板的位置与推感应片的位置相对应，使使用者可以通过限位传感器设置提前参数，有效确定滑动块向前推动的距离，达到提高加工精度的目的，实现自动定位，达到提高生产效率的目的。

又如公开号CN205463984U公开了一种转盘式旋铆装置，涉及电源插头AC弹片旋铆设备。转盘式旋铆装置，包括机座、旋铆机、供应转盘、载具、感应器、控制器，旋铆机和供应转盘安装在机座上，旋铆机的旋铆头为双旋铆头，载具依次对称安装在供应转盘的对应盘面上，双旋铆头正对载具的运行轨迹；感应器安装在机座上，感应器正对双旋铆头下方的载具位置；感应器连接至控制器，控制器分别连接至旋铆机的双旋铆头下行动力装置、供应转盘的转盘动力装置。本实用新型的应用可以使得旋铆的人均产量有较好的提升，总体提高了生产效率。

现有技术中的旋铆装置，往往一台旋铆机只能针对一处铆接处进行加工，当一个零件上有多出铆接处时，往往需要进行零件拆卸和转运，费时费力；同时现有技术中的旋铆装置大多无法满足较高的加工精度要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种自动旋铆装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动旋铆装置，包括底座，底座上设有转盘机构和至少一个旋铆机构；

所述转盘机构连接有驱动机构一，驱动机构一用于驱动转盘机构做步进式转动；

转盘机构上均布有控制杆组件，控制杆组件上安装有承载组件，控制杆组件用于驱动承载组件做径向直线运动或转动；

位于转盘机构一侧的底座上安装有输送机构。

所述控制杆组件包括与转盘机构固接的连接座，连接座上可滑动地安装有滑动座，连接座上安装有驱动滑动座滑动的驱动机构二；滑动座一端安装有转台和驱动转台转动的驱动机构三，转台一端固接有承载组件。

所述承载组件包括承载盘，承载盘上端设有容置槽，容置槽的槽底设有安装槽，安装槽内安装有顶料组件。

所述顶料组件包括设于安装槽中部的隔块，隔块上可滑动地插设有顶杆，顶杆上端固接有顶块；位于隔块上侧的顶杆上套设有弹簧一；安装槽的槽底安装有电磁铁。