[实用新型]一种自动化双层轮胎硫化装置

权利要求书

1.一种自动化双层轮胎硫化装置，其特征在于：包括装置底板(1)、两根竖向立柱(2)、两个双轴头电机(4)、固定硫化座(8)、两个活动硫化座(7)以及控制箱(41)；两根竖向立柱(2)分别竖向固定安装在装置底板(1)的左右侧边中部；两个双轴头电机(4)分别固定安装在两根竖向立柱(2)的外侧边中部，在两根竖向立柱(2)外侧边的上下两部分均通过旋转支座(5)旋转式安装有一根升降驱动螺杆(6)；双轴头电机(4)的上下两个输出轴端部分别与对应位置处的升降驱动螺杆(6)端部相对接；固定硫化座(8)的左右侧边分别通过一个侧边固定块(16)固定安装在对应侧的竖向立柱(2)的中部；在两个活动硫化座(7)的左右侧边上均固定设置有一个升降滑套(15)；两个活动硫化座(7)分别位于固定硫化座(8)的上下两侧，且左右侧的升降滑套(15)分别滑动式套设在对应侧的竖向立柱(2)上；在四个升降滑套(15)的侧边上均设置有一个升降驱动座(38)，四根升降驱动螺杆(6)分别螺纹旋合安装在对应位置处的升降驱动座(38)上；在固定硫化座(8)的上下两侧面上均嵌入安装有一个固定侧轮胎模具(19)，在固定硫化座(8)内且位于上下两个固定侧轮胎模具(19)之间设置有固定侧导热油腔(21)；在固定侧导热油腔(21)上连通设置有伸出固定硫化座(8)外的固定侧导热油进管(28)以及固定侧导热油出管(11)；在上方的活动硫化座(7)的下侧面上以及下方的活动硫化座(7)的上侧面上均嵌入设置有一个活动侧轮胎模具(29)；在活动硫化座(7)内且贴近活动侧轮胎模具(29)处设置有活动侧导热油腔(35)；在活动侧导热油腔(35)上连通设置有伸出活动硫化座(7)外的活动侧导热油进管(32)以及活动侧导热油出管(9)；在控制箱(41)内设置有控制器、存储器、无线通信模块以及电机驱动电路；控制器分别与存储器、无线通信模块以及电机驱动电路电连接；电机驱动电路与两个双轴头电机(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置，其特征在于：在固定侧轮胎模具(19)的中心处设置有固定侧模具凸台(20)；在活动侧轮胎模具(29)的中心处设置有活动侧模具凸台(30)；在固定侧导热油腔(21)上设置有嵌入固定侧模具凸台(20)内部的固定侧空腔凸台(22)；在活动侧导热油腔(35)上设置有嵌入活动侧模具凸台(30)内部的活动侧空腔凸台(31)。

3.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置，其特征在于：在固定侧轮胎模具(19)的边缘处设置有向外侧水平翻折的固定侧翻边(27)，且固定侧翻边(27)伸出固定硫化座(8)外；在活动侧轮胎模具(29)的边缘处设置有向外侧水平翻折的活动侧翻边(18)，且活动侧翻边(18)伸出活动硫化座(7)外；在固定侧轮胎模具(19)与活动侧轮胎模具(29)相对接拼合时，活动侧翻边(18)按压在固定侧翻边(27)上。

4.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置，其特征在于：在固定侧轮胎模具(19)的外侧壁上设置有固定侧卡扣孔(26)；在固定硫化座(8)的侧壁上螺纹旋合安装有固定侧锁定螺栓(12)，且固定侧锁定螺栓(12)的螺杆端部伸入对应位置处的固定侧卡扣孔(26)内；在活动侧轮胎模具(29)的外侧壁上设置活动侧卡扣孔(40)；在活动硫化座(7)的侧壁上螺纹旋合安装有活动侧锁定螺栓(10)，且活动侧锁定螺栓(10)的螺杆端部伸入对应位置处的活动侧卡扣孔(40)内。

5.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置，其特征在于：在竖向立柱(2)与装置底板(1)的固定安装位置处设置有三角筋板(17)；在两根竖向立柱(2)上均竖向设置有升降导向滑槽(3)；在升降滑套(15)的内壁上设置有滑动式嵌入升降导向滑槽(3)内的升降导向滑块。