[实用新型]一种升降式旋转液体灌装机

说明书

本实用新型提供一种升降式旋转液体灌装机，包括支撑腿，罐装台，底板，传送辊，传送电机，传送带，送料电机，真空泵，支撑架，灌装机本体，电动推杆，升降座，灌装管，防掉落旋转盘结构和可调节导料杆结构，多个所述的支撑腿一端分别螺栓连接在罐装台下端四角部位，另一端分别螺栓连接在底板上端四角部位；所述的传送辊设置有四个，其中两个分别轴接在罐装台内部左侧开设的凹槽内部中间部位左右两侧，另两个分别轴接在罐装台内部右侧开设的凹槽内部中间部位左右两侧。本实用新型半圆形凹槽，旋转盘，真空腔室，连接孔，连接管，万向接头和真空泵的设置，有利于实现避免包装瓶掉落的功能。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，尤其涉及一种升降式旋转液体灌装机。

背景技术

灌装机是用来向包装瓶内罐装液体产品的设备，常用在食品工业中的汽水、啤酒，果汁饮料和饮用水等产品的装填灌注。

目前，灌装机应用较为广泛。

但是现有的灌装机还存在着导料杆不便于调节，包装瓶易掉落和不便于自动出料的问题。

因此，发明一种升降式旋转液体灌装机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种升降式旋转液体灌装机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种升降式旋转液体灌装机，包括支撑腿，罐装台，底板，传送辊，传送电机，传送带，送料电机，真空泵，支撑架，灌装机本体，电动推杆，升降座，灌装管，防掉落旋转盘结构和可调节导料杆结构，多个所述的支撑腿一端分别螺栓连接在罐装台下端四角部位，另一端分别螺栓连接在底板上端四角部位；所述的传送辊设置有四个，其中两个分别轴接在罐装台内部左侧开设的凹槽内部中间部位左右两侧，另两个分别轴接在罐装台内部右侧开设的凹槽内部中间部位左右两侧；两个所述的传送电机分别螺栓连接在罐装台前端左右两侧，并且两个所述的传送电机的输出轴分别贯穿罐装台内部中间部位左右两侧，左侧设置的所述的传送电机的输出轴与左侧设置的所述的传送辊前端键连接设置，右侧设置的所述的传送电机的输出轴与右侧设置的所述的传送辊前端键连接设置；所述的传送带设置有两个，其中一个套接在左侧设置的两个所述的传送辊之间外壁，另一个套接在右侧设置的两个所述的传送辊之间外壁；所述的送料电机螺栓连接在罐装台下端中间部位，并且送料电机的输出轴贯穿罐装台内部中间部位；所述的真空泵单独设置在底板上端中间部位；所述的支撑架下端螺栓连接在底板上端中间部位，并且支撑架位于罐装台的后侧；所述的灌装机本体与支撑架前端中上侧螺栓连接设置；所述的电动推杆后端螺栓连接在支撑架中间部位偏上侧；所述的升降座上端中后侧与电动推杆的伸缩杆螺栓连接设置，所述的升降座通过内部中前侧开设的通孔套接在灌装管外壁中间部位偏下侧，并通过螺栓紧固连接设置；所述的灌装管的上端与灌装机本体的出料管管路连接设置；所述的防掉落旋转盘结构与送料电机相连接；所述的可调节导料杆结构与罐装台相连接；所述的防掉落旋转盘结构包括半圆形凹槽，旋转盘，真空腔室，连接孔，连接管和万向接头，多个所述的半圆形凹槽分别顺时针依次开设在旋转盘内部外侧四周；所述的真空腔室开设在旋转盘内部中间部位；多个所述的连接孔分别顺时针依次开设在旋转盘内部外侧四周，并且多个所述的连接孔分别与多个所述的半圆形凹槽相通，多个所述的连接孔还分别与真空腔室相通；所述的连接管一端螺纹连接在旋转盘上端中间部位开设的螺纹通孔内部，另一端与万向接头下端螺纹连接设置。

优选的，所述的可调节导料杆结构设置有两个，分别包括可调套管，滑杆，固定板，调节杆和导料杆，两个所述的可调套管分别套接在一对所述的滑杆外壁，并分别通过翼形螺钉紧固连接设置；两个所述的固定板分别左端与两个所述的可调套管右端螺栓连接设置；两个所述的调节杆分别一端螺栓连接在导料杆前端中间部位左右两侧，另一端分别贯穿两个所述的固定板内部中间部位开设的通孔，并分别通过翼形螺钉紧固连接设置。

优选的，所述的旋转盘下端中间部位与送料电机的输出轴螺栓连接设置。

优选的，所述的万向接头上端与真空泵的吸气口通过管路连接设置。