[实用新型]一种绝缘漆制备过程中的物料研磨设备

权利要求书

1.一种绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，包括前机体，后机体，和设置在前机体和后机体之间的三辊结构，其特征在于：所述三辊结构包括水平并排依次设置的左辊、中辊和右辊，所述左辊和右辊的直径相等，中辊的直径小于左辊和右辊；在后机体和前机体内设置有两台相同功率的用以驱动三辊结构转动的步进电机，后机体朝向三辊结构的一侧面上设置有移动导轨，所述移动导轨包括设置在三辊结构左右两侧的竖直导轨，设置在三辊结构下方的水平导轨，和连接竖直导轨与水平导轨的两段圆弧导轨；所述移动导轨上水平设置有一对旋转杆，所述旋转杆上与三辊结构配合的设置有回收槽；所述回收槽包括沿旋转杆呈钝角折叠的回收槽板；所述旋转杆远离回收槽板的一端连接有回收槽控制系统，所述回收槽控制系统设置在后机体内。

2.根据权利要求1所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述三辊结构中左辊和右辊直径相同，中辊直径小于左辊和右辊的直径。

3.根据权利要求1所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述三辊结构中左辊和右辊的转速可变，所述左辊和右辊设有高速档和低速挡两种转速，所述中辊的转速保持匀速不变，且中辊的转速介于左辊和右辊的高速挡和低速挡之间；所述左辊进行顺时针旋转，右辊进行逆时针旋转，中辊可以改变旋转方向进行逆时针或是顺时针旋转。

4.根据权利要求1所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述回收槽控制系统包括回收槽控制盒，所述回收槽控制盒的一端中央位置开设有与旋转杆配合的通孔，所述旋转杆穿过移动导轨和通孔连接到回收槽控制盒上。

5.根据权利要求4所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述回收槽控制盒内中央位置固定设置有回收槽主电机，所述回收槽主电机的输出轴上设置有主驱动齿轮；在所述回收槽控制盒内镜像固定设置有一对换挡气缸，所述换挡气缸设置在与回收槽主电机输出轴相同的水平面上，且换挡气缸的活塞输出方向朝向回收槽主电机的方向；一对所述换挡气缸的活塞输出端均设置有L型的输出杆，所述输出杆均水平设置；两个所述输出杆的顶端均设置有与主驱动齿轮配合的主从动齿轮；其中一个主从动齿轮通过传动轴连接有位移驱动齿轮，另一个主从动齿轮通过传动轴连接有旋转驱动齿轮；所述回收槽的旋转杆远离回收槽板的一端设置有旋转从动齿轮，所述旋转从动齿轮和旋转驱动齿轮配合。

6.根据权利要求5所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述旋转杆上套设有旋转杆套杆，所述旋转杆套杆的长度小于旋转杆的长度，且远离回收槽的一端上设置有位移从动齿轮；所述旋转杆套杆的另一端设置有与移动导轨配合的限位结构，所述旋转杆套杆的限位结构包括两个间隔设置的限位台，在两个限位台之间与旋转杆套杆固定设置有位移齿轮；在所述移动导轨内一侧与所述位移齿轮配合的设置有位移齿条。

7.根据权利要求1所述的绝缘漆制备过程中的物料研磨设备，其特征在于：所述回收槽的回收槽板边缘上设置有软性刮料片，所述软性刮料片分别设置在左回收槽的右边缘和右回收槽的左边缘。