[实用新型]一种提高陶瓷原料可塑性的加工装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工领域，特别是指一种提高陶瓷原料可塑性的加工装置，该装置包括有机架、搅拌机构和喷气机构。热蒸汽可向上穿过机架内的隔板加热陶瓷原料。搅拌机构由可转动设于隔板上方的转盘和设于转盘上的两根搅拌杆组成。喷气机构由贯穿隔板的喷杆和设于喷杆顶端的喷头组成，喷头内的过渡腔通过连接孔与喷杆内的导气管相连通，且过渡腔内设有用于堵塞连接孔的活塞块，喷管贯穿至喷头底面，喷头位于陶瓷原料上方。采用上述热蒸汽从喷管喷到陶瓷原料上表面，且搅拌机构搅拌陶瓷原料的结构，可使得陶瓷原料上、下两方能够同时加热，使陶瓷原料进行充分加热，加快水分渗透到陶瓷原料颗粒的空隙中，以提高陶瓷原料的可塑性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，特别是指一种提高陶瓷原料可塑性的加工装置。

背景技术

陶瓷粘土是适用于作陶瓷原料用的粘土总称，主要由高岭土组成，其中，可塑性是陶瓷泥料的重要工艺性能，可塑性是指具有一定细度和分散度的粘土或配合料，加适量水调和均匀，成为含水率一定的塑性泥料，在外力作用下能获得任意形状而不产生裂缝或破坏，并在外力作用停止后仍能保持该形状的能力，而为了提高陶瓷原料的可塑性，传统的方法是用蒸汽加热泥料，使水分在短时间内分布均匀，并以较快的速度渗透到泥料颗粒的空隙中，以提高泥料的可塑性，但传统的在加热泥料时，由于对泥料的加热不够均匀，使得加热效率低。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种提高陶瓷原料可塑性的加工装置。

本实用新型采用如下技术方案，包括有：

机架，所述机架内部设有隔板，该隔板用于放置陶瓷原料，隔板的下方设有用于加热陶瓷原料的热蒸汽，且热蒸汽可穿过隔板上贯穿的若干小通孔；

搅拌机构，所述搅拌机构由转盘和搅拌杆组成，所述搅拌杆设有两根，两根搅拌杆呈双螺旋结构，且两根搅拌杆之间连接有若干连杆，所述两根搅拌杆均连接至所述转盘上，该转盘可转动的设于所述隔板上方，搅拌杆用于搅拌陶瓷原料；

喷气机构，所述喷气机构由喷杆和可转动连接至该喷杆顶端的喷头组成，喷杆底端向下贯穿隔板，且喷杆的内部贯穿有导气管，所述喷头的内部设有相连通的过渡腔、连接孔和喷管，所述过渡腔通过连接孔与所述导气管相连通，且过渡腔内可滑动的设有活塞块，该活塞块用于堵塞连接孔，所述喷管向外贯穿至喷头底面，且喷头位于陶瓷原料上方。

作为进一步的改进，所述隔板的下方设有加热腔，该加热腔内填充有清水，所述加热腔内设有用于加热清水的加热管，且清水漫过加热管。

作为进一步的改进，所述加热腔侧壁上设有注水口，该注水口用于补充加热腔内的清水，且注水口所处位置高于加热腔内的水位。

作为进一步的改进，所述转盘远离搅拌杆的一侧表面上设有转轴，该转轴贯穿连接板后与从动齿轮相连接，该从动齿轮通过皮带与主动齿轮相连，所述主动齿轮通过固定至连接板上的驱动电机进行驱动。

作为进一步的改进，所述连接板可相对隔板做上下移动，且连接板和搅拌杆的移动轨迹与喷气机构不相交。

作为进一步的改进，所述过渡腔的上方设有滑槽，活塞块可滑动的嵌于该滑槽内，且活塞块顶端与滑槽内壁分别连接至弹簧两端。

作为进一步的改进，所述喷头的侧面设有若干泄气口，该泄气口与喷管相连通，且泄气口倾斜设置。