[实用新型]一种便于定制尺寸的自动裁床装置

说明书

本实用新型公开了一种便于定制尺寸的自动裁床装置，包括裁床主体，裁床主体上设置有激光切刀，激光切刀由驱动单元带动移动，驱动单元通过调节单元安装在裁床主体上，裁床主体的两侧分别设置有用于带动调节单元和驱动单元以及激光切刀移动的丝杆，丝杆由伺服电机驱动转动，伺服电机、激光切刀、驱动单元均由控制器控制。本实用新型解决了现有自动裁床的尺寸调整会随着使用丝杆和丝杆套的磨损降低配合精度，进而影响尺寸定制的精度和稳定性的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动裁床，具体涉及一种便于定制尺寸的自动裁床装置，属于裁床设备技术领域。

背景技术

自动裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，而且随着自动裁床的不断改进，现在已经有便于尺寸调整的功能，具有体是采用丝杆和丝杆套配合，用控制器控制伺服电机带动丝杆转动进行尺寸调整。

但是现有自动裁床的尺寸调整会随着使用丝杆和丝杆套的磨损降低配合精度，进而影响尺寸定制的精度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种便于定制尺寸的自动裁床装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种便于定制尺寸的自动裁床装置，包括裁床主体，裁床主体上设置有激光切刀，激光切刀由驱动单元带动移动，驱动单元通过调节单元安装在裁床主体上，裁床主体的两侧分别设置有用于带动调节单元和驱动单元以及激光切刀移动的丝杆，丝杆由伺服电机驱动转动，伺服电机、激光切刀、驱动单元均由控制器控制，调节单元包括用于支撑驱动单元的横板，横板的底部两端靠近一侧的位置分别安装有第一支撑杆，该两个第一支撑杆对称设置，横板的底部两端靠近另一侧的位置分别设置有能够移动的第二支撑杆，且该两个第二支撑杆对称设置，第二支撑杆和第一支撑杆上分别开设有便于丝杆穿过的丝杆孔，位于横板同一端的第二支撑杆和第一支撑杆之间设置有弹簧。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述第二支撑杆和第一支撑杆之间设置有圆筒，圆筒套装在丝杆上，弹簧套装在丝杆上。

进一步优化：所述第二支撑杆和第一支撑杆上与圆筒接触的位置分别开设有便于容纳圆筒一端的环形槽。

进一步优化：所述第二支撑杆的上端安装有滑块，横板的下端安装有与该滑块配合使用的导轨，且导轨的长度方向沿丝杆的轴线设置。

进一步优化：所述驱动单元包括移动座，移动座的底部靠近两端的位置分别设置有两个轨道轮，相对应的两个轨道轮之间同轴安装有转轴。

进一步优化：所述移动座上安装有与驱动电机，驱动电机的输出端和转轴对应的位置分别同轴安装有皮带轮，该两个皮带轮通过皮带传动连接。

进一步优化：所述横板安装有与轨道轮配合使用的轨道。

进一步优化：所述裁床主体的一侧靠近丝杆上方的位置安装有尺子，该尺子的长度方向沿丝杆的轴线方向设置。

进一步优化：所述激光切刀的正下方设置有与尺子配合使用的指针。

使用时，控制器控制伺服电机转动带动丝杆转动，进而带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，同时带动弹簧推动第一支撑杆和第二支撑杆与丝杆稳定配合。

本实用新型通过设置第一支撑杆和丝杆，实现了对裁切位置的调整，通过设置第二支撑杆和弹簧，实现了第一支撑杆与丝杆的稳定配合，即便在后期磨损严重时，弹簧也会推动第一支撑杆与丝杆稳定配合，进而提高对切割位置的固定，本实用新型解决了现有自动裁床的尺寸调整会随着使用丝杆和丝杆套的磨损降低配合精度，进而影响尺寸定制的精度和稳定性的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；