[实用新型]一种金属制品去毛刺的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品去毛刺的打磨装置，防尘外壳的水平相对面上分别开设有进料口、出料口，各组输送辊以及上层打磨辊、下层打磨辊以相对转动的方式嵌套安装在安装架上，上层打磨辊、下层打磨辊分别设置在进料口的上下两侧，出料口内侧设置有平行布置的上层毛刷、下层毛刷；导料机构包括多组并配套安装在各组输送辊的上方侧，每组导料机构均包括：滑槽，嵌套安装在滑槽中的滑块，两端分别与滑块、滑槽后侧端固接的复位弹簧，铰接在滑槽前端的连接杆，嵌套在连接杆上的滑轮，两端分与滑块、滑轮铰接的支撑杆。本实用新型能够对金属板材上下表面稳定打磨，保证金属板材沿直线稳定运转，能够去除金属板材上残留的毛刺。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体的说是一种金属制品去毛刺的打磨装置。

背景技术

在对金属班次进行打磨以去除其表面毛刺时，由于金属板材面积较大，难以通过现有的打磨设备对其高效打磨，并且在打磨过程中难以独一金属板材的运动转动进行控制，造成打磨不均匀。在对金属板材打磨完成后，部分毛刺仍然会粘附在金属板材的上下表面，传统的处理方式是人工对板材表面进行清扫，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种金属制品去毛刺的打磨装置，能够对金属板材的上下表面进行稳定打磨，能够保证金属板材沿直线稳定运转，能够去除经过打磨后的金属板材上残留的毛刺。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属制品去毛刺的打磨装置，包括防尘外壳，还包括配套安装在防尘外壳内部的安装架、输送辊、上层打磨辊、下层打磨辊、导料机构；

所述防尘外壳的水平相对面上分别开设有进料口、出料口，所述输送辊包括水平布置的多组，且各组输送辊以及上层打磨辊、下层打磨辊以相对转动的方式嵌套安装在所述安装架上，所述上层打磨辊、下层打磨辊分别设置在进料口的上下两侧并与各组输送辊平行布置，所述下层打磨辊的最顶端与各组输送辊的最顶端设置在同一水平面上，所述出料口内侧设置有平行布置的上层毛刷、下层毛刷，且上层毛刷、下层毛刷分别设置在出料口的上下两侧；

所述导料机构包括多组并配套安装在各组输送辊的上方侧，每组导料机构均包括：水平固接在安装架两侧并与输送辊保持垂直布置的滑槽，以相对滑动的方式嵌套安装在滑槽中的滑块，两端分别与滑块、滑槽后侧端固接的复位弹簧，一端铰接在滑槽前侧端的连接杆，以相对转动的方式嵌套在连接杆另一端的滑轮，一端与滑块铰接且另一端与滑轮铰接的支撑杆。

所述防尘外壳底部固定安装有集料斗，且集料斗底部以相对滑动的方式嵌套安装有集料抽屉。

所述连接杆、支撑杆均呈水平状态布置，所述复位弹簧在自然状态下带动滑动块向滑槽前侧端运动，进而使支撑杆、连接杆保持折叠状态，使滑轮运动至输送辊中心处。

所述安装架上还固定安装有驱动电机，且驱动电机与所述输送辊、上层打磨辊、下层打磨辊动力连接，并带动所述输送辊、下层打磨辊转动方向保持相同，带动所述上层打磨辊与下层打磨辊转动方向保持相反。

各组所述输送辊的相同一端均固接有传动链轮，所述驱动电机转轴上固接有第一驱动链轮、第二驱动链轮，各组传动链轮通过第一链条与第一驱动链轮动力连接，所述下层打磨辊的端部固结有第一转动链轮、转动齿轮，所述安装架上以相对转动的方式嵌套安装有传动齿轮、第二转动链轮，第二驱动链轮通过第二链条与转动链轮动力连接，且传动齿轮与转动齿轮相啮合，第二转动链轮通过传动机构与所述上层打磨辊动力连接。

所述上层打磨辊的两端配套安装在安装轴承上，所述传动机构包括：固定安装在安装架上并分别沿竖直方向、水平方向布置的纵向伸缩套管、横向伸缩套管，固接在上层打磨辊端部的第三转动链轮，以相对转动的方式嵌套安装在横向伸缩套管外侧端的第四转动链轮；纵向伸缩套管的端部与安装轴承固定连接，第二转动链轮、第三转动链轮、第四转动链轮通过第三链条动力连接。