[实用新型]一种金属制品去毛刺的打磨装置

权利要求书

1.一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：包括防尘外壳(1)，还包括配套安装在防尘外壳(1)内部的安装架(2)、输送辊(3)、上层打磨辊(4)、下层打磨辊(5)、导料机构；

所述防尘外壳(1)的水平相对面上分别开设有进料口(6)、出料口(7)，所述输送辊(3)包括水平布置的多组，且各组输送辊(3)以及上层打磨辊(4)、下层打磨辊(5)以相对转动的方式嵌套安装在所述安装架(2)上，所述上层打磨辊(4)、下层打磨辊(5)分别设置在进料口(6)的上下两侧并与各组输送辊(3)平行布置，所述下层打磨辊(5)的最顶端与各组输送辊(3)的最顶端设置在同一水平面上，所述出料口(7)内侧设置有平行布置的上层毛刷(8)、下层毛刷(9)，且上层毛刷(8)、下层毛刷(9)分别设置在出料口(7)的上下两侧；

所述导料机构包括多组并配套安装在各组输送辊(3)的上方侧，每组导料机构均包括：水平固接在安装架(2)两侧并与输送辊(3)保持垂直布置的滑槽(10)，以相对滑动的方式嵌套安装在滑槽(10)中的滑块(11)，两端分别与滑块(11)、滑槽(10)后侧端固接的复位弹簧(12)，一端铰接在滑槽(10)前侧端的连接杆(13)，以相对转动的方式嵌套在连接杆(13)另一端的滑轮(14)，一端与滑块(11)铰接且另一端与滑轮(14)铰接的支撑杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述防尘外壳(1)底部固定安装有集料斗(16)，且集料斗(16)底部以相对滑动的方式嵌套安装有集料抽屉(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述连接杆(13)、支撑杆(15)均呈水平状态布置，所述复位弹簧(12)在自然状态下带动滑动块向滑槽(10)前侧端运动，进而使支撑杆(15)、连接杆(13)保持折叠状态，使滑轮(14)运动至输送辊(3)中心处。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述安装架(2)上还固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)与所述输送辊(3)、上层打磨辊(4)、下层打磨辊(5)动力连接，并带动所述输送辊(3)、下层打磨辊(5)转动方向保持相同，带动所述上层打磨辊(4)与下层打磨辊(5)转动方向保持相反。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：各组所述输送辊(3)的相同一端均固接有传动链轮(19)，所述驱动电机(18)转轴上固接有第一驱动链轮(20)、第二驱动链轮(21)，各组传动链轮(19)通过第一链条(22)与第一驱动链轮(20)动力连接，所述下层打磨辊(5)的端部固结有第一转动链轮(23)、转动齿轮(24)，所述安装架(2)上以相对转动的方式嵌套安装有传动齿轮(25)、第二转动链轮(26)，第二驱动链轮(21)通过第二链条(27)与转动链轮动力连接，且传动齿轮(25)与转动齿轮(24)相啮合，第二转动链轮(26)通过传动机构与所述上层打磨辊(4)动力连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述上层打磨辊(4)的两端配套安装在安装轴承上，所述传动机构包括：固定安装在安装架(2)上并分别沿竖直方向、水平方向布置的纵向伸缩套管(28)、横向伸缩套管(29)，固接在上层打磨辊(4)端部的第三转动链轮(30)，以相对转动的方式嵌套安装在横向伸缩套管(29)外侧端的第四转动链轮(31)；纵向伸缩套管(28)的端部与安装轴承固定连接，第二转动链轮(26)、第三转动链轮(30)、第四转动链轮(31)通过第三链条(32)动力连接。