[实用新型]一种适配不同尺寸PCB的加工冲床

说明书

本实用新型提供了一种适配不同尺寸PCB的加工冲床，包括冲压机、冲压上模、冲压下模以及若干可折弯定位杆。冲压机的驱动端与冲压上模驱动连接，冲压下模与冲压机的固定台连接，冲压机的驱动端驱动冲压上模靠近或远离冲压下模运动。冲压下模包括连接板、固定板和下模本体。连接板与冲压机的固定台连接，连接板背向冲压机的固定台的一面与固定板连接。固定板上开设有固定槽，固定槽与下模本体过盈配合，下模本体插设于固定槽中并与固定板卡接。固定板开设有若干折弯槽，各折弯槽开设于固定槽的周围，每一折弯槽的槽底的中间区域均开设有固定孔，固定孔与可折弯定位杆相适配，可折弯定位杆部分插设于固定孔中并与固定板连接。可折弯定位杆远离固定板的一端设置有软质插头，软质插头为锥形设置。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工领域，特别是涉及一种适配不同尺寸PCB的加工冲床。

背景技术

PCB简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘连接板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘连接板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。但是，PCB冲床加工是PCB板生产加工中一个重要的环节，在这一环节中，冲床设备对固定好的待加工PCB板进行冲床加工，但是由于加工工艺的原因，不同的待加工PCB的尺寸会有一定的差异，传统的冲床设备不能够对不同尺寸的待加工PCB进行固定并进行冲床加工。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的冲床设备不能够对不同尺寸的待加工PCB进行固定并进行冲床加工的技术问题，提供一种适配不同尺寸PCB的加工冲床。

一种适配不同尺寸PCB的加工冲床，该适配不同尺寸PCB的加工冲床，包括：冲压机、冲压上模、冲压下模以及若干可折弯定位杆；所述冲压机的驱动端与所述冲压上模驱动连接，所述冲压下模与所述冲压机的固定台连接，所述冲压机的驱动端驱动所述冲压上模靠近或远离所述冲压下模运动；

所述冲压下模包括连接板、固定板和下模本体；所述连接板与所述冲压机的固定台连接，所述连接板背向所述冲压机的固定台的一面与所述固定板连接；所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽与所述下模本体过盈配合，所述下模本体插设于所述固定槽中并与所述固定板卡接；

所述固定板开设有若干折弯槽，各所述折弯槽开设于所述固定槽的周围，每一所述折弯槽的槽底的中间区域均开设有固定孔，所述固定孔与所述可折弯定位杆相适配，所述可折弯定位杆部分插设于所述固定孔中并与所述固定板连接；所述可折弯定位杆远离所述固定板的一端设置有软质插头，所述软质插头为锥形设置。

在其中一个实施例中，各所述折弯槽均匀开设于所述固定槽的周围。

在其中一个实施例中，所述可折弯定位杆部分插设于所述固定孔中并与所述固定板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述软质插头为软质橡胶头。

在其中一个实施例中，所述软质插头为软质硅胶头。