[实用新型]基于井式氮化炉自动降温装置有效
申请号: | 202120730064.2 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN215288939U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 张同宝 | 申请(专利权)人: | 江苏汇九齿轮有限公司 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24;F27D19/00;F27D21/00;F27D1/12 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 氮化 自动 降温 装置 | ||
本实用新型的基于井式氮化炉自动降温装置,包括井式氮化炉,还包括循环冷流道管,其包括固定在井式氮化炉内壁上的水冷管道,水冷管道环绕设置在井式氮化炉内壁上,水冷管道的进口端和出口端位于井式氮化炉的顶部外壁上;循环风冷管道,其包括固定在井式氮化炉内壁上的风冷管道,风冷管道环绕设置在浸湿氮化炉内壁上,风冷管道的进口端位于浸湿氮化炉底部外壁上,风冷管道的进口端位于连接至浸湿氮化炉的炉盖上;通过置于井式氮化炉内的温度仪表可以对井式氮化炉内的温度进行实时监测,根据需求可驱动冷风机工作,由冷风机将冷风吹至风冷管道中,以此对井式氮化炉内部进行进一步的降温,其结构设计合理。
技术领域
本实用新型涉及氮化炉技术领域,特别是基于井式氮化炉自动降温装置。
背景技术
氮化炉是具有氮化处理的设备,具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳极限和良好的耐磨性;
普通的井式氮化炉,由于没有自动降温装置,都是通过人工干预吹风降温,没有将工艺与降温联系起来,使得每炉降温出炉时间因人员操作和设备制造而出现很大偏差;
例如氮化炉中常使用的普通井式炉,由于井式炉没有自动温度控制系统,氮化产品的质量很难得到保障,为氮化过程的精确控制带来很大不便,故提出一种可对普通井式炉进行自动温度控制的基于井式氮化炉自动降温装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种可对普通井式炉进行自动温度控制的基于井式氮化炉自动降温装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,包括井式氮化炉,其特征在于:还包括,
循环冷流道管,其包括固定在井式氮化炉内壁上的水冷管道,水冷管道环绕设置在井式氮化炉内壁上,水冷管道的进口端和出口端位于井式氮化炉的顶部外壁上;
循环风冷管道,其包括固定在井式氮化炉内壁上的风冷管道,风冷管道环绕设置在浸湿氮化炉内壁上,风冷管道的进口端位于浸湿氮化炉底部外壁上,风冷管道的进口端连接至浸湿氮化炉的炉盖上;
降温动力组件,其包括,
安装在浸湿氮化炉底部外壁上的冷风机,冷风机的出口端与风冷管道的进口端相连;
置于井式氮化炉外壁的温度仪表,温度仪表的温度测试单元安装在浸湿氮化炉的顶部内;
置于井式氮化炉外壁上的报警器;
置于井式氮化炉外部的用于驱动冷风机和报警器工作所设的控制器,所述的冷风机、温度仪表和报警器通过导线与控制器连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于井式氮化炉自动降温装置,所述的风冷管道的出口端通过管道连接组件连接至井式氮化炉的炉盖上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于井式氮化炉自动降温装置,所述的管道连接组件包括,
具有进口端和出口端的插接管,插接管的出口端连接在炉盖上,插接管的进口端可插入风冷管道的出口端上;
固定安装在插接管和风冷管道出口端上的卡箍,插接管通过卡箍固定在炉盖的内壁上,风冷管道的出口端通过卡箍固定在井式氮化炉的内壁上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于井式氮化炉自动降温装置,所述的插接管的进口端向内收缩并形成有用于放置密封件所设的密封件容纳槽,在密封件容纳槽上固定安装有具有弹性且耐高温的密封件。
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