[实用新型]基于井式氮化炉自动降温装置

权利要求书

1.基于井式氮化炉自动降温装置，包括井式氮化炉，其特征在于：还包括，

循环冷流道管，其包括固定在井式氮化炉内壁上的水冷管道，水冷管道环绕设置在井式氮化炉内壁上，水冷管道的进口端和出口端位于井式氮化炉的顶部外壁上；

循环风冷管道，其包括固定在井式氮化炉内壁上的风冷管道，风冷管道环绕设置在浸湿氮化炉内壁上，风冷管道的进口端位于浸湿氮化炉底部外壁上，风冷管道的进口端连接至浸湿氮化炉的炉盖上；

降温动力组件，其包括，

安装在浸湿氮化炉底部外壁上的冷风机，冷风机的出口端与风冷管道的进口端相连；

置于井式氮化炉外壁的温度仪表，温度仪表的温度测试单元安装在浸湿氮化炉的顶部内；

置于井式氮化炉外壁上的报警器；

置于井式氮化炉外部的用于驱动冷风机和报警器工作所设的控制器，所述的冷风机、温度仪表和报警器通过导线与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的基于井式氮化炉自动降温装置，其特征在于：所述的风冷管道的出口端通过管道连接组件连接至井式氮化炉的炉盖上。

3.根据权利要求2所述的基于井式氮化炉自动降温装置，其特征在于：所述的管道连接组件包括，

具有进口端和出口端的插接管，插接管的出口端连接在炉盖上，插接管的进口端可插入风冷管道的出口端上；

固定安装在插接管和风冷管道出口端上的卡箍，插接管通过卡箍固定在炉盖的内壁上，风冷管道的出口端通过卡箍固定在井式氮化炉的内壁上。

4.根据权利要求3所述的基于井式氮化炉自动降温装置，其特征在于：所述的插接管的进口端向内收缩并形成有用于放置密封件所设的密封件容纳槽，在密封件容纳槽上固定安装有具有弹性且耐高温的密封件。

5.根据权利要求4所述的基于井式氮化炉自动降温装置，其特征在于：所述的密封件具有可与风冷管道进口端端面接触且发生形变的接触部和可与风冷管道进口端内周面接触的抵接部，所述的接触部的厚度等于风冷管道的管道厚度，所述的抵接部厚度等于风冷管道的管道厚度的一半。

6.根据权利要求5所述的基于井式氮化炉自动降温装置，其特征在于：所述的密封件的抵接部和接触部的横截面均呈圆环形状设置，所述的密封件为耐热橡胶。