[实用新型]管材包装机

说明书

本实用新型涉及一种管材包装机，包括机架、撑袋机构、切断机构、前热封机构、后热封机构、前承托机构、中承托机构、后承托机构、行走小车、尾架和主控模块；各部件设置于机架上，管材承托于前承托机构、中承托机构和后承托机构上，尾架用于对管材的限位，撑袋机构把扁平的卷装袋扩宽，行走小车将扩宽后的卷装袋拖动套装于管材实现管材的套袋处理，切断机构实现自动化的切断处理，前热封机构和后热封机构实现自动化的热封处理，主控模块对管材包装机的各种部件进行控制。与现时的人工套袋的工作方式相比，本实用新型所提供的管材包装机具有结构简单、设计科学、自动化程度高、工作效率高、工人劳动强度低及可利于降低管材的生产成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及管材包装技术领域，特别是一种适用于对不锈钢管、铝管和塑料管等进行套袋的管材包装机。

背景技术

随着社会的发展，对于管材的需求逐渐增加，为了使管材更加美观，一般会在管材的表面上电镀有图案纹理，为了避免管材在运输过程中会刮花表面的图案纹理，通常在运输之前会对管材进行套袋处理，从而实现对管材进行保护。现时，管材一般在厂家中进行人工套袋包装的，采用人工对管材进行套袋包装的方式工作效率极低，而且劳动强度大，随着人工成本的不断提高，这样也提高了管材的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要的目的在于提供一种管材包装机，该管材包装机具有结构简单、设计科学、自动化程度高、工作效率高、工人劳动强度低及可利于降低管材的生产成本等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：管材包装机，包括机架、撑袋机构、切断机构、前热封机构、后热封机构、前承托机构、中承托机构、后承托机构、行走小车、尾架和主控模块；

所述机架包括主架体和副架体，副架体设置于主架体的前侧，在副架体上设有若干卷装袋安装位；

在主架体的顶面前端设有安装架，在安装架上设有一安装面，在安装面上沿主架体宽度方向并排布设有若干限位轴承组，每组限位轴承组均包括2个沿主架体宽度方向并排布设的限位轴承，各限位轴承的转动轴线与安装面垂直；

所述撑袋机构包括有若干撑袋装置、固定架和固定气缸；各撑袋装置包括有宽杆部、窄杆部、小头部和两个限位滚轮；各撑袋装置的宽杆部、窄杆部均沿主架体的长度方向布设，在宽杆部的后端的上侧边开设有让位槽，宽杆部的前端与窄杆部的后端连接，窄杆部的前端设有所述的小头部，小头部的厚度往副架体方向逐渐减小；两个限位滚轮分别可转动地安装于窄杆部上，各撑袋装置的两个限位滚轮沿主架体的宽度方向并排布置，各限位滚轮的转动轴线与安装面垂直，两个限位滚轮与宽杆部的前端之间分别形成有限位间隙；一撑袋装置与一组限位轴承组对应，限位轴承组的2个限位轴承与撑袋装置的二个限位间隙一一对应嵌套卡装；固定气缸安装在主架体上，固定气缸的活塞杆是朝向安装面所在方向作伸缩动作的；所述固定架设置于安装面的上方，且固定架的顶面与固定气缸的活塞杆底端固定，在固定架的底面上设有若干个八字形结构的凹槽，在凹槽内设有软垫，若干凹槽与若干撑袋装置位置一一对应，以致凹槽可与安装面配合对撑袋装置的窄杆部进行夹压定位；

所述尾架安装于主架体的尾端上，在尾架上安装有限位气缸，限位气缸的活塞杆是朝向撑袋机构方向作伸缩动作的；在限位气缸的活塞杆上安装有限位架，在限位架上设有若干限位顶管，若干限位顶管与若干撑袋装置一一对应正对；在尾架上还安装有减速传感器和停车传感器，减速传感器处于停车传感器的前方；