[实用新型]有线远程智能操控挖掘式装载机有效
申请号: | 202120673731.8 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN214994245U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 王华良;王华忠;王尚顺;王为民;曾学斌 | 申请(专利权)人: | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 |
主分类号: | E02F9/20 | 分类号: | E02F9/20;E02F9/22;E02F3/42;E02F9/24;E02F9/26 |
代理公司: | 襄阳仁禾天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 42296 | 代理人: | 苗德俊 |
地址: | 441104 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有线 远程 智能 操控 挖掘 装载 | ||
1.一种有线远程智能操控挖掘式装载机,其特征在于:所述有线远程操控挖掘式装载机由挖掘式装载机(1)、机载控制系统(2)、机载信号采集通讯系统(3)及远程操作端监视通话系统(4)和远程操作端智能操控系统(5)组成;
所述机载控制系统(2)、机载信号采集通讯系统(3)安装于挖掘式装载机(1)上;远程操作端监视通话系统(4)和远程操作端智能操控系统(5)位于地面远程操控室;挖掘式装载机(1)的机载信号采集通讯系统(3)和机载控制系统(2),与远程操作端监视通话系统(4)和远程操作端智能操控系统(5)通过通讯电缆联接,进行数据传输通讯,实现挖掘式装载机(1)的远程智能操控。
2.根据权利要求1所述的有线远程智能操控挖掘式装载机,其特征在于:所述挖掘式装载机(1)由履带行走机构(1-1)、挖掘上料机构(1-2)、输送卸料机构(1-3)工作机构组成;
所述挖掘式装载机(1)以油泵驱动电机(2-1-1)驱动油泵(2-2-1)为挖掘式装载机(1)提供液压动能;履带行走机构(1-1)通过行走马达(1-1-1)驱动履带行走机构(1-1)移动、停止,以左、右马达不同步时迫使行走机构转向;挖掘上料机构(1-2)通过摆臂油缸(1-2-1)、大臂油缸(1-2-2)、小臂油缸(1-2-3)、挖斗油缸(1-2-4)的协调运动实现挖掘式装载机(1)的挖掘、上料;输送卸料机构(1-3)由举升油缸(1-3-1)抬升挖掘式装载机(1)的卸料端,通过输送马达(1-3-2)驱动输送卸料机构(1-3)运转实施传输卸料。
3.根据权利要求1所述的有线远程智能操控挖掘式装载机,其特征在于:所述机载控制系统(2)包括电气控制系统(2-1)和液压控制系统(2-2)两部分;
所述电气控制系统(2-1)由油泵驱动电机(2-1-1)、电磁开关阀(2-1-2)、继电器(2-1-3)、变压器(2-1-4)、交流接触器(2-1-5)、电机保护器(2-1-6)、卷缆电机(2-1-7)、卷缆器(2-1-8)、总开关(2-1-9)和多联电液比例换向阀(2-2-2)及机载信号采集通讯系统(3)的摄像头(3-1)、拾音器一(3-2)、监测传感器(3-3)、照明灯(3-4)、蜂鸣器(3-5)、扬声器一(3-6)组成;用于对通讯电缆进行卷储收放的卷缆器(2-1-8)与卷缆电机(2-1-7)相连接;
所述液压控制系统(2-2)由液压动力元件、控制元件、执行元件、液压管路、液压油组成;包括油泵(2-2-1)、多联电液比例换向阀(2-2-2)、散热器(2-2-3)、吸油滤清器(2-2-4)、回油滤清器(2-2-5)、油温表(2-2-6)、油箱(2-2-7)、溢流阀(2-2-8)、油压表(2-2-9)、空气滤清器(2-2-10)和左、右行走马达(1-1-1)、摆臂油缸(1-2-1)、大臂油缸(1-2-2)、小臂油缸(1-2-3)、挖斗油缸(1-2-4)、输送马达(1-3-2)、举升油缸(1-3-1)及液压管路;
所述机载控制系统(2)由电气控制系统(2-1)的其中一个电磁开关阀(2-1-2)和继电器(2-1-3)控制油泵驱动电机(2-1-1)的启停,另一个电磁开关阀(2-1-2)和继电器(2-1-3)控制卷缆电机(2-1-7)的启停;由液压控制系统(2-2)的多联电液比例换向阀(2-2-2)控制行走机构(1-1)的左、右行走马达(1-1-1)启停和挖掘上料机构(1-2)的摆臂油缸(1-2-1)、大臂油缸(1-2-2)、小臂油缸(1-2-3)、挖斗油缸(1-2-4)的伸缩以及输送卸料机构(1-3)的输送马达(1-3-2)启停和举升油缸(1-3-1)的伸缩动作,实现挖掘式装载机(1)的行走推铲、挖掘上料、输送装载功能。
4.根据权利要求1所述的有线远程智能操控挖掘式装载机,其特征在于:所述机载信号采集通讯系统(3)包含用于采集施工环境音像信息的摄像头(3-1)和拾音器一(3-2)、用于施工环境照明和设备运行状态警示提醒的照明灯(3-4)和蜂鸣器(3-5)、扬声器一(3-6)、以及由用于监测设备工况状态信息的温度、压力、距离、转速传感器所组成的监测传感器(3-3)。
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