[实用新型]一种分区控制式均质炉

权利要求书

1.一种分区控制式均质炉，其特征在于，包括均质炉炉体(1)和控制模块(2)，均质炉炉体(1)内沿着进料方向依次设置有预热区(3)、均匀化区(4)以及冷却区(5)；

均质炉炉体(1)前端设置有进料门(6)，均质炉炉体(1)后端设置有出料门，预热区(3)设置在进料门(6)处，冷却区(5)设置在出料门处，均匀化区(4)设置在预热区(3)与冷却区(5)之间；

预热区(3)与均匀化区(4)之间设置有第一隔离推拉门(7)，均匀化区(4)与冷却区(5)之间设置有第二隔离推拉门(8)；第一隔离推拉门(7)连接有第一推拉驱动机构(9)，第二隔离推拉门(8)连接有第二推拉驱动机构(10)；

预热区(3)内设置有第一温度传感器(11)，预热区(3)外侧设置有第一加热装置(12)，第一加热装置(12)与预热区(3)连通；

均匀化区(4)内设置有第二温度传感器(13)，均匀化区(4)外侧设置有第二加热装置(14)及循环风机(15)，第二加热装置(14)及循环风机(15)均与均匀化区(4)连通；

冷却区(5)内设置有第三温度传感器(16)和冷却喷头(17)，冷却区(5)外部设置有冷水箱(25)，冷水箱(25)通过管路与冷却区(5)内冷却喷头(17)连接；

控制模块(2)与第一温度传感器(11)、第一加热装置(12)、第二温度传感器(13)、第二加热装置(14)、循环风机(15)、第三温度传感器(16)、冷却喷头(17)、第一推拉驱动机构(9)及第二推拉驱动机构(10)连接。

2.如权利要求1所述的分区控制式均质炉，其特征在于，均质炉炉体(1)内设置有工作台(19)，工作台(19)上沿进料方向套有履带(20)，工作台(19)及履带(20)贯穿预热区(3)、均匀化区(4)以及冷却区(5)；

履带(20)连接有流水线驱动机构(21)，流水线驱动机构(21)与控制模块(2)连接。

3.如权利要求2所述的分区控制式均质炉，其特征在于，第一隔离推拉门(7)采用双开门，包括第一门体和第二门体，第一门体及第二门体相对设置在均质炉炉体(1)的两侧面，第一门体及第二门体与均质炉炉体(1)的侧面垂直；

第一门体包括第一固定门组件(7.1)和第一活动门组件(7.2)；第一固定门组件(7.1)与均质炉炉体(1)侧面、顶面及底面固定连接，第一活动门组件(7.2)与均质炉炉体(1)顶面、底面以及第一固定门组件(7.1)滑动连接；

第一活动门组件(7.2)朝向工作台(19)一侧设置有第一缺口(7.3)，第一缺口(7.3)高度与履带(20)高度相匹配，第一缺口(7.3)的宽度与工作台(19)宽度的一半相匹配；

第二门体包括第二固定门组件(7.4)和第二活动门组件(7.5)；第二固定门组件(7.4)与均质炉炉体(1)侧面、顶面及底面固定连接，第二活动门组件(7.5)与均质炉炉体(1)顶面、底面以及第二固定门组件(7.4)滑动连接；

第二活动门组件(7.5)朝向工作台(19)一侧设置有第二缺口(7.6)，第二缺口(7.6)高度与履带(20)高度相匹配，第二缺口(7.6)的宽度与工作台(19)宽度的一半相匹配；

第二隔离推拉门(8)与第一隔离推拉门(7)结构相同。

4.如权利要求3所述的分区控制式均质炉，其特征在于，第一温度传感器(11)设置在预热区(3)对应工作台(19)的位置，第二温度传感器(13)设置在均匀化区(4)对应工作台(19)的位置，第三温度传感器(16)设置在冷却区(5)对应工作台(19)的位置。

5.如权利要求1所述的分区控制式均质炉，其特征在于，均匀化区(4)上部设置有水平隔离板(18)，水平隔离板(18)将均匀化区(4)分为加热腔(4.1)和均质腔(4.2)，第二加热装置(14)与加热腔(4.1)连通，循环风机(15)与均质腔(4.2)连通；

第二加热装置(14)与循环风机(15)设置在均质炉炉体(1)相同侧外部，水平隔离板(18)上设置有出风口(18.1)和回风口(18.2)，出风口(18.1)设置在循环风机(15)同侧的水平隔离板(18)位置处，回风口(18.2)设置在循环风机(15)相对侧的水平隔离板(18)位置处。