[实用新型]窗帘杆与消声条的组装装置

说明书

本实用新型涉及窗帘杆与消声条的组装装置，包括机架、至少3个承托架、至少2个卸料机构、后顶管架、行走小车和主控模块，行走小车架设于机架上，行走小车可沿机架的长度方向来回移动；在行走小车上安装有若干推动机构；至少3个承托架是沿机架的长度方向排列的，各承托架上安装有一承托件，各承托件的顶部形成有V型凹位，在V型凹位中安装有V型硅胶垫片；在相邻的2个承托架之间均安装有一卸料机构；后顶管架安装在机架的尾端上，在后顶管架上安装有顶管板；所述主控模块安装于机架上。本实用新型具有结构简单、设计合理、组装效率高、工人劳动强度低及有利于降低生产成本等特点。

技术领域

本实用新型涉及窗帘杆组装设备技术领域，特别是一种窗帘杆与消声条的组装装置。

背景技术

在日常生活中，为了保护隐私，在窗户上一般会安装窗帘，窗帘由窗帘布和窗帘杆构成，在窗帘布上安装有窗帘环，窗帘环则套装在窗帘杆上，使得窗帘布可以沿窗帘杆滑动以实现窗帘的张合功能。当窗帘环滑动于窗帘杆上时，由于其会与窗帘杆产生摩擦，而窗帘杆是中空的型材件，使得窗帘在张合过程中会发出较大的噪音，为解决这个问题大部分厂商会在窗帘杆顶部形成有安装槽并在安装槽安装有消声条，使得窗帘环在消声条上滑动以降低窗帘张合过程中产生的噪音。现有往窗帘杆上安装消声条的方式是纯人工组装的，将一条消声条与一条窗帘杆一一对应进行组装，这样的方式工作效率极低，工人劳动强度大，在现社会人工成本普遍上涨的大环境下，这样导致窗帘杆的生产成本过高，不利于企业的发展。基于现有的窗帘杆与消声条在组装过程中存在的问题，亟需设计出一种窗帘杆与消声条的组装装置，以满足用户的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗帘杆与消声条的组装装置，该窗帘杆与消声条的组装装置具有结构简单、设计合理、组装效率高、工人劳动强度低及有利于降低生产成本等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：窗帘杆与消声条的组装装置，其特点在于包括机架、至少3个承托架、至少2个卸料机构、后顶管架、行走小车和主控模块，其中：

机架的顶面一侧设有行走面，机架的顶面另一侧安装有行走滑轨，行走面和行走滑轨均沿机架的长度方向布设；

所述行走小车架设于机架上，在行走小车的底部一侧安装有第一滑块，行走小车的底部另一侧安装有第一滑轮，行走小车的第一滑块与机架的行走滑轨滑动配合，行走小车的第一滑轮可沿行走面滚动，在机架上安装有用于驱动行走小车沿行走面、行走滑轨来回动作的驱动机构，该驱动机构包括驱动电机，在驱动电机上安装有电流检测器；在行走小车上沿机架的宽度方向并排安装有若干推动机构；每个推动机构包括推动气缸和推动块，所述推动气缸固定在行走小车上，推动气缸的活塞杆是朝向机架所在方向作伸缩动作的，所述推动块固定在推动气缸的活塞杆的底部上，推动块是硅胶件；

至少3个承托架是沿机架的长度方向排列的，承托架固定在机架上，各承托架上在行走小车的每个推动机构下方均对应安装有一承托件，各承托件的顶部形成有V型凹位，在V型凹位中安装有V型硅胶垫片；

在相邻的2个承托架之间均安装有一所述的卸料机构，各卸料机构包括提升气缸、升高气缸、卸料杆、延长气缸和延长杆，所述提升气缸、升高气缸二者沿机架的宽度方向排列，升高气缸的底端固定在机架上，升高气缸的活塞杆朝上设置且伸缩方向与水平面垂直；提升气缸的底端铰接在机架上，提升气缸的活塞杆是朝上伸缩设置的；卸料杆沿机架的宽度方向布设，该卸料杆的一端与升高气缸的活塞杆铰接一起，卸料杆的另一端与提升气缸的活塞杆铰接一起；所述延长气缸固定在卸料杆的侧面上，该延长气缸的活塞杆的轴线是与卸料杆的轴线处于同一平面上的，延长气缸的活塞杆是朝向卸料杆与升高气缸的活塞杆铰接的那一端作伸缩动作的；所述延长杆的轴线与延长气缸的活塞杆的轴线共线，延长杆的一端与延长气缸的活塞杆的端部固定在一起；

所述后顶管架安装在机架的尾端上，在后顶管架上安装有顶管板；

所述主控模块安装于机架上，驱动电机、推动气缸、升高气缸、提升气缸、延长气缸和电流检测器均与主控模块电性连接。