[实用新型]一种复合材料U型梁的成型模具有效
| 申请号: | 202120632182.X | 申请日: | 2021-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN215283462U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
| 发明(设计)人: | 和振国;李贵航;谢振清;聂俊;黄波;刘艳阳;魏星;杨红明 | 申请(专利权)人: | 湖南飞宇航空装备有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29C33/44 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 周孝湖 |
| 地址: | 410100 湖南省长沙市长沙高新开发区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 成型 模具 | ||
1.一种复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,包括:
主模体组件(1);
第一翼板成型芯模(2),可拆卸地安装在所述主模体组件(1)上;
第二翼板成型芯模(3),可拆卸地安装在所述主模体组件(1)上,所述第二翼板成型芯模(3)与所述第一翼板成型芯模(2)间隔相对设置,所述第一翼板成型芯模(2)、所述第二翼板成型芯模(3)和所述主模体组件(1)共同形成U型梁模具型腔。
2.根据权利要求1所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述主模体组件(1)包括一面板(11),所述面板(11)上设有一腹板成型模体(12),所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)相对地安装在所述腹板成型模体(12)的两侧。
3.根据权利要求2所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)通过压块(5)可拆卸地压紧安装在所述面板(11)上。
4.根据权利要求3所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述压块(5)通过螺栓安装在所述面板(11)上,所述压块(5)的下侧设有一L型槽(51),所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)的边缘置于所述L型槽(51)内。
5.根据权利要求2所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)与所述腹板成型模体(12)之间的装配间隙小于或等于0.05mm,型面整体精度为±0.1mm。
6.根据权利要求2所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述主模体组件(1)还包括一筋板框架(13),所述面板(11)安装在所述筋板框架(13)的上表面。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,还包括:
脱模组件(4),与所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)相连接,以对所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)进行脱模。
8.根据权利要求7所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述脱模组件(4)包括:
脱模角座(41),安装在所述主模体组件(1)上;
脱模推杆(42),所述脱模推杆(42)的一端可转动地连接在所述第一翼板成型芯模(2)或所述第二翼板成型芯模(3)的外侧,所述脱模推杆(42)的另一端安装在所述脱模角座(41)上并与所述脱模角座(41)螺纹连接。
9.根据权利要求1~6中任意一项所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)的截面呈倒T型,所述第一翼板成型芯模(2)和所述第二翼板成型芯模(3)的外侧设有加强筋(6)。
10.根据权利要求1~6中任意一项所述的复合材料U型梁的成型模具,其特征在于,还包括一底架组件(7),所述主模体组件(1)可拆卸地放置在所述底架组件(7)上。
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