[实用新型]一种提高软包电池能量密度的结构

说明书

本实用新型提供了一种提高软包电池能量密度的结构，包括由铝塑膜和锂电池卷芯组成的软包电池，所述锂电池卷芯底部包裹有铝箔辅助电极，锂电池卷芯和铝箔辅助电极之间用隔离膜隔离。本实用新型结合卷绕结构软包电池的特点，采用铝箔作为辅助电极，铝箔辅助电极置于卷芯底部位置，满足小电流充电时辅助电极与负极之间的电荷传递通道需求。同时，铝箔辅助电极表面用隔离膜与电池卷芯中的正负极片绝缘，其连接的复合极耳从软包电池的气袋底端角部引出，在预锂化完成后，便于从角部切开气袋，将铝箔辅助电极及隔离膜一起取出，不增加最终电池中的质量与体积，有利于提高电池的能量密度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池结构领域，特别涉及一种提高软包电池能量密度的结构。

背景技术

锂离子电池作为一种绿色环保电池，具有工作电压高、比能量高和循环寿命长等优点，近年来得到了迅速发展，在智能手机、笔记本电脑、数码电子产品等消费类电子电器与电动交通工具中的应用越来越广泛。

随着移动设备向小型化和多功能化方向发展，对锂离子电池的能量密度及使用寿命提出了更高的要求。同样由于各种便携式电子设备和电动汽车的快速发展和广泛应用，对于能量高、循环寿命长的锂离子电池的需求十分迫切。

目前商业锂离子电池的主要负极材料石墨，由于理论容量低(372mAh/g)，高倍率充放电性能差，限制了锂离子电池能量的进一步提高。纳米硅、氧化硅 (SiOx)与碳材料复合而成的硅基负极材料具有显著高于石墨材料的可逆嵌锂容量，但是，由于其首次不可逆容量大，使得正极材料的的克容量低于以石墨作负极时的克容量。事实上，即便是以石墨材料作负极，锂离子电池中正极的克容量也低于其相对金属锂作负极时的克容量。如何弥补锂离子电池首次充电过程中部分从正极脱出的锂不能回嵌导致正极克容量不能充分发挥，从而影响锂离子电池容量的问题，对于进一步提高锂离子电池的能量密度具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高软包电池能量密度的结构，通过在锂电池卷芯底部设置铝箔辅助电极，实现锂离子电池负极的原位预嵌锂，解决或改善锂离子电池首次充放电效率低，从而影响锂离子电池容量和能量密度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种提高软包电池能量密度的结构，包括由铝塑膜和锂电池卷芯组成的软包电池，所述锂电池卷芯底部包裹有铝箔辅助电极，锂电池卷芯和铝箔辅助电极之间用隔离膜隔离。

优选地，所述铝箔辅助电极末端焊接有铝塑复合极耳。

优选地，所述铝塑复合极耳从软包电池的气袋底端角部引出。

优选地，所述铝箔辅助电极和隔离膜在预锂化完成后可取出。

优选地，所述软包电池一侧设有气袋。

优选地，所述气袋一侧设有注液口。

优选地，所述锂电池卷芯包括正极片、负极片和隔膜。

优选地，所述正极片的正极耳和负极片的负极耳位于软包电池的顶端。

优选地，所述隔离膜包覆在铝箔辅助电极表面。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型结合卷绕结构软包电池的特点，采用铝箔作为辅助电极，铝箔辅助电极置于卷芯底部位置，满足小电流充电时辅助电极与负极之间的电荷传递通道需求。同时，铝箔辅助电极表面包覆隔离膜与电池卷芯中的正负极片绝缘，其连接的复合极耳从软包电池的气袋底端角部引出，在预锂化完成后，便于从角部切开气袋，将铝箔辅助电极及表面包覆的隔离膜一起取出，不增加最终电池中的质量与体积，有利于提高电池的能量密度。

附图说明

图1是本实用新型的提高软包电池能量密度的结构示意图。

【附图标记说明】