[实用新型]胶水自动化生产制备装置

权利要求书

1.胶水自动化生产制备装置，它包括有安装在机座上的灌胶机转盘（1），灌胶机转盘（1）边缘处等距分布有若干个灌胶工位，其特征在于：机座上安装有固定套筒（6），固定套筒（6）顶部向上穿过灌胶机转盘（1）与固定支板（7）一端连接，固定套筒（6）内安装有动力气缸（10），动力气缸（10）的活塞杆向上伸出固定套筒（6）与动力支杆（11）连接；固定支板（7）上安装有夹平组件，夹平组件输入方向的固定支板（7）上安装有灌胶支杆（8），灌胶支杆（8）上安装有灌胶头（9），灌胶头（9）输入方向的机座上安装有扩口组件，扩口组件输入方向的固定支板（7）上安装有压管组件，压管组件输出方向外侧的地面上放置有机架，机架顶部安装有输送带（3-20），输送带（3-20）输入端上方安装有控料组件，输送带（3-20）输出端上方安装有压板调节轴（3-21），压板调节轴（3-21）上活动安装有压板（3-22），压板（3-22）与输送带（3-20）的承托面之间预留有胶筒限位通道，输送带（3-20）输出端端部外侧安装有胶筒竖立组件；夹平组件输出方向的固定支板（7）上安装有折弯组件，折弯组件输出方向的固定支板（7）上安装有反折组件，反折组件输出方向安装有顶管组件。

2.根据权利要求1所述的胶水自动化生产制备装置，其特征在于：控料组件包括有动力支板（3-5）、调节支板（3-6）、控管电机（3-7）、控管轴（3-8）、控管支板（3-9）、控管连杆（3-10），其中，动力支板（3-5）、调节支板（3-6）分别固定在输送带（3-20）两侧的机架上，安装后的动力支板（3-5）、调节支板（3-6）之间形成胶筒缓冲区，胶筒缓冲区入口正对胶筒出料口（3-2），胶筒缓冲区出口处的动力支板（3-5）上安装有控管轴（3-8），安装后的控管轴（3-8）其中一端悬空于胶筒缓冲区出口上方，其悬空端安装有控管支板（3-9），控管轴（3-8）另一端穿过控管支板（3-9）与控管连杆（3-10）一端连接，控管连杆（3-10）另一端与控管动力杆（3-11）一端铰接，控管电机（3-7）安装在动力支板（3-5）顶部，控管电机（3-7）的传动轴上固定有动力转杆（3-12），控管动力杆（3-11）另一端向上与动力转杆（3-12）边缘处铰接。

3.根据权利要求1所述的胶水自动化生产制备装置，其特征在于：胶筒竖立组件包括有安装柱（3-14）、侧向限位挡板（3-15），其中，安装柱（3-14）竖直固定在输送带输出端一侧的机架上，安装柱（3-14）上通过螺栓安装有侧向限位挡板（3-15），输送带输出端端部下方的机架上活动铰接有端部挡板（3-16），端部挡板（3-16）顶部设有导向挡板（3-17），机架下部活动铰接有翻转气缸（3-18），翻转气缸（3-18）活塞杆向上与端部挡板（3-16）底部铰接，安装后的导向挡板（3-17）正对输送带输出端；所述端部挡板（3-16）顶部向输出方向折弯后再向上折弯形成导向挡板（3-17）；侧向限位挡板（3-15）俯视呈L形，导向挡板（3-17）呈L形，侧向限位挡板（3-15）与导向挡板（3-17）之间形成胶筒竖立区。

4.根据权利要求1所述的胶水自动化生产制备装置，其特征在于：压管组件包括有压板杆（18），压板杆（18）一端与固定支板（7）连接，压板杆（18）另一端延伸至灌胶工位上方，压板杆（18）的延伸端安装有压管气缸（19），压管气缸（19）的活塞杆向下与胶筒压头（20）连接，每个灌胶工位上放置有一个胶筒定位盘（3），胶筒定位盘（3）中心处设有下凹形成的胶筒定位孔（2）。