[实用新型]蛋类的自动卤制机

说明书

本实用新型提出了一种蛋类的自动卤制机，包括卤汁池、调料装置、第一油泵、喷淋装置、卤制主机、储罐和出料装置，所述的卤汁池与所述的调料装置连通，所述的调料装置与所述的第一油泵的抽液口连通，所述的第一油泵的排液口与所述的喷淋装置连通，所述的喷淋装置安装于所述的卤制主机的入料口，所述的卤制主机的出料口与所述的出料装置连通，所述的卤制主机的溢流口、储罐和卤汁池的回流口依次连通。本实用新型采用自动卤制装置循环卤制卤蛋，使用后的卤汁的过滤和调配，符合工艺要求，实现了减少卤汤使用量和降低了卤蛋的破损，减少工序流转的人力投入，大大提高自动化一体化的生产模式。

技术领域

本实用新型涉及蛋类加工领域，尤其涉及蛋类的自动卤制机。

背景技术

卤蛋是一种传统食品，鸡蛋煮熟后，包裹着蛋黄的蛋清，会形成致密而间隙小的蛋白凝胶，阻碍了盐、糖等呈味物质的进入。目前，最常用的卤鸡蛋的方法是：先将鸡蛋煮熟后卤制数个小时，再浸泡20-40小时，这种方法做出的卤鸡蛋虽能入味，但入味程度依然有限，而且加工时间长，缺乏连续性，生产成本高。

传统蛋类卤制卤制吊篮都是放在卤制容器中，蒸煮过程中产品连同吊篮一起蒸煮，不能自动化大批量生产。吊篮与容器之间有一定的空间，从而需要的卤汤量大。其次卤制过程多层蛋重叠挤压会造成卤蛋破损，卤制完成后有大量产品碎末附着在产品表面，影响外观。其次卤制完成后需将卤蛋放入筛盘进行烘烤，过程耗费人力，且造成部分卤蛋破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服制作卤蛋过程中卤汤用量大，提出了一种蛋类的自动卤制机。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：蛋类的自动卤制机，包括卤汁池、调料装置、第一油泵、喷淋装置、卤制主机、储罐和出料装置，所述的卤汁池与所述的调料装置连通，所述的调料装置与所述的第一油泵的抽液口连通，所述的第一油泵的排液口与所述的喷淋装置连通，所述的喷淋装置安装于所述的卤制主机的入料口，所述的卤制主机的出料口与所述的出料装置连通，所述的卤制主机的溢流口、储罐和卤汁池的回流口依次连通。

更优的选择，所述的卤制主机包括外壳和卤蛋运输机构，所述的卤蛋运输机构包括N条卤蛋运输带和与卤蛋运输带的数量相同的电机，所述的N为正整数，所述的卤蛋运输带与所述的电机一一对应连接，所述的电机安装于所述的外壳的外侧，所述的卤蛋运输带错位安装于所述的外壳内，所述的喷淋装置安装于所述的外壳的入料口，所述的出料装置安装于所述的外壳的出料口，所述的出料装置与所述的卤蛋运输带连接，所述的外壳的溢流口与所述的储罐连通。

更优的选择，所述的出料装置包括辊筒运输带和提升机，所述的辊筒运输带的一端伸入卤制主机的出料口后与所述的卤蛋运输带连接，所述的辊筒运输带的另一端与所述的提升机连接。

更优的选择，所述的卤蛋运输带包括链板和多个料液盒，所述的料液盒安装于所述的链板，所述的链板与所述的电机连接，所述的链板安装于所述的外壳内。

更优的选择，所述的料液盒包括多个推板，所述的推板设有多个通孔，所述的推板安装于所述的链板。

更优的选择，所述的喷淋装置包括喷淋管和防护罩，所述的喷淋管与所述的第一油泵的排液口连通，所述的喷淋管安装于所述的防护罩内，所述的防护罩安装于所述的卤制主机的入料口，所述的喷淋管设有多个喷淋嘴。

更优的选择，所述的调料装置包括调料箱和第一过滤油箱，所述的卤汁池通过电磁阀与所述的调料箱连通，所述的调料箱与所述的第一过滤油箱连通，所述的第一过滤油箱与所述的第一油泵的抽液口连通。

更优的选择，还包括第二过滤油箱、溢流箱和缓存油箱，所述的溢流箱与所述的卤制主机的溢流口连通，所述的溢流箱与所述的第二过滤油箱连通，所述的第二过滤油箱与所述的缓存油箱连通，所述的缓存油箱与所述的储罐连通。

更优的选择，还包括溢流罐，所述的缓存油箱通过第二油泵与所述的溢流罐连通，所述的溢流罐通过第三油泵与所述的储罐连通。