[实用新型]一种混凝土搅拌罐用焊接工装

说明书

本申请涉及一种混凝土搅拌罐用焊接工装，其包括底座、焊接机械手臂、转动连接在底座上的安装座、内撑组件和外定位组件，内撑组件包括双向螺杆、滑块、导向件和若干抵推件，双向螺杆沿竖直方向转动连接在安装座上，滑块设置有两块且分别螺纹连接在双向螺杆两端；抵推件包括抵推板和两根互相铰接的转杆，两转杆一端分别铰接在两滑块上，另一端均铰接在抵推板上，且转杆的铰接轴均与双向螺杆垂直；任一转杆远离滑块一端滑动连接在抵推板上，且滑动方向与双向螺杆轴向平行；导向件设置在抵推件上且使得滑块仅沿竖直方向产生位移；外定位组件设置在安装座上且用于对罐体外壁进行定位。本申请具有提高罐体对接精度的效果。

技术领域

本申请涉及罐体焊接工装技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌罐用焊接工装。

背景技术

搅拌机是一种建筑工程机械，主要用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。通常搅拌机包括搅拌罐和安装在搅拌罐内的搅拌桨，通过搅拌桨将混合物进行搅拌以达到均匀混合的目的。现有的搅拌罐在生产制造时，多采用多段结构焊接的方式进行，并且在焊接过程中，对接的各段结构需保证罐体最后成型的同轴度。

申请号为201621238004.4的中国专利公开了一种大型罐体对接组合焊接工装，包括一个固定支架和至少两个移动支架，固定支架的两侧设有与其长度方向平行的导轨，移动支架可沿导轨移动，移动支架上设有夹持口，夹持口内沿其内表面设有多个夹紧气缸，夹紧气缸的缸体与移动支架固定连接，夹紧气缸的活塞杆端部设有夹紧板，固定支架位于夹持口内。使用时。将多段罐体放置于固定支架上，然后通过移动支架将多段罐体分别夹紧，通过移动支架调整多段罐体之间的轴向距离，通过夹紧气缸调整罐体的径向位置，实现多段罐体之间的抵接。

针对上述中的相关技术，对多段罐体放分别固定再进行对接，发明人认为存在同轴度误差较大的缺陷。

实用新型内容

为了提高罐体对接时的精度，本申请提供一种混凝土搅拌罐用焊接工装。

本申请提供的一种混凝土搅拌罐用焊接工装采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌罐用焊接工装，包括底座、焊接机械手臂、转动连接在所述底座上的安装座、设置在所述安装座上的内撑组件和外定位组件，所述内撑组件包括双向螺杆、滑块、导向件和沿周向设置在所述滑块上的若干抵推件，所述双向螺杆沿竖直方向转动连接在所述安装座上，所述滑块设置有两块且分别螺纹连接在所述双向螺杆两端；所述抵推件包括抵推板和两根互相铰接的转杆，两转杆一端分别铰接在两所述滑块上，另一端均铰接在所述抵推板上，且所述转杆的铰接轴均与所述双向螺杆垂直；任一所述转杆远离所述滑块一端滑动连接在所述抵推板上，且滑动方向与所述双向螺杆轴向平行；所述导向件设置在所述抵推件上且使得所述滑块仅沿竖直方向产生位移；所述外定位组件设置在所述安装座上且用于对罐体外壁进行定位。

通过采用上述技术方案，使用时，使用吊装设备将待焊接的罐体轴向竖直套设在双向螺杆上并放置在安装座上，调节外定位组件，并在罐体外侧对罐体进行定位，再将另一罐体通过吊装设备套设在双向螺杆上并放置在罐体上方；之后调节双向螺杆转动，使得两滑块在导向件的作用下互相靠近，并使得两转杆转动并逐渐趋于水平，直至抵推板紧抵在两罐体内壁，上方罐体自动调整与下方罐体同轴，对两罐体进行支撑和固定；之后调节焊接机械手臂紧抵在两罐体的连接处，启动焊接机械手臂，调节安装座转动，使得安装座带动罐体在转动过程中实现焊接；设置的双向螺杆、滑块、导向件、抵推板和两根转杆，通过双向螺杆的转动和导向件的导向使得两滑块互相靠近或远离，实现两转杆带动抵推板靠近或远离罐体内壁，抵推板同时抵推在两罐体内壁，实现对两罐体的同轴定位，保证待焊接的两罐体的同轴度，提高定位效果。

可选的，所述抵推板远离所述转杆一侧设置为弧形并用于与罐体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌罐内腔为圆柱型，弧形的抵推板适应罐体内壁，加大与罐体内壁的接触面积，提高抵推板的定位效果。

可选的，所述抵推板远离转杆一侧沿所述双向螺杆周向间隔设置有若干弹性抵推块。