[实用新型]一种生产无添加的全子叶豆奶的系统

权利要求书

1.一种生产无添加的全子叶豆奶的系统，其特征在于，该系统包括依次连接的清选机(1)、密闭浸泡罐(2)、灭酶机(3)、脱皮设备(4)、第一湿磨设备(5)、第二湿磨设备(6)、微压煮浆罐(7)、脱气机(8)、均质机(9)、调配罐(10)、灭菌设备(11)和灌装机(12)；

所述脱皮设备(4)包括脱皮机和差速分离机，所述第一湿磨设备(5)为陶瓷磨浆机；所述第二湿磨设备(6)为石磨研磨机；

其中，所述清选机(1)包括物料出料口和杂质出料口，所述脱皮设备(4)包括子叶出料口和豆皮出料口；所述物料出料口与所述密闭浸泡罐(2)的入料口相连，所述密闭浸泡罐(2)的出料口与所述灭酶机(3)的入料口相连，所述灭酶机(3)的出料口与所述脱皮设备(4)的入料口相连，所述子叶出料口与所述第一湿磨设备(5)的入料口相连。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述灭酶机(3)为推进式灭酶机。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱皮机为湿法脱皮机，所述湿法脱皮机为石磨式脱皮机或挤压式脱皮机。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述湿法脱皮机为挤压式脱皮机；所述挤压式脱皮机包括机架、第一入料口、第一出料口和脱皮结构；

所述第一入料口和所述第一出料口别设置在所述机架的两端；所述脱皮结构设置在所述机架的内部且包括上下间隔设置的多层传送带组，每个传送带组包括两个辊轴以及绕设在两个辊轴的外侧的皮带，皮带的外侧表面带有花纹，皮带用于将豆类从所述第一入料口端传送至所述第一出料口端，其中，下层的传送带组的第一皮带的线速度大于上层的传送带组的第二皮带的线速度。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述差速分离机包括具有空腔的壳体，所述壳体上设置有第二入料口、注液口、第二出料口和第三出料口；所述第二入料口与所述第一出料口端相连，所述注液口用于注入软化水，所述第二出料口和所述第三出料口沿液体的流动方向依次设置；所述软化水带动混合物料在所述壳体的空腔内流动，并将子叶经由所述第二出料口冲出，将豆皮由所述第三出料口冲出。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述陶瓷磨浆机包括第一磨片，所述第一磨片为陶瓷磨片，所述陶瓷磨片内圈为凹凸不平的切削区，外圈为研磨区；

所述石磨研磨机包括第二磨片，所述第二磨片的磨片结构内部及表面均无气孔，所述石磨研磨机通过扭矩感应反馈调整磨片间距控制研磨粒径。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述微压煮浆罐(7)通过蒸汽间歇加热的方式维持所述微压煮浆罐(7)内的压力恒定。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱气机(8)为离心式脱气机。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述离心式脱气机具有主中心轴线，且包括进料结构、脱气结构、排料结构、叶轮以及排气结构；

所述进料结构与所述微压煮浆罐(7)的出料口相连，所述排料结构与所述均质机的进料口相连；

所述进料结构的进料腔、所述脱气结构的气液分离腔和所述排料结构的排料腔从前向后依次流体连通地设置，且各自的中心轴线均与所述主中心轴线共线，所述排气结构与所述脱气结构连通，所述叶轮可绕所述主中心轴线旋转以使得豆奶中的气体和液体在所述气液分离腔内分离，所述气体从所述排气结构排出，所述液体从所述排料结构排出。