[实用新型]一种双荷载箱自平衡试桩加载装置

权利要求书

1.一种双荷载箱自平衡试桩加载装置，包括试桩本体(1)，所述试桩本体(1)包括钢筋笼(2)、荷载箱(3)、钢筋计(4)、位移传感器(5)、数据分析采集仪(6)、高压油泵(7)，所述钢筋计(4)与钢筋笼(2)固定连接，位移传感器(5)分别与荷载箱(3)、试桩本体(1)固定连接，所述数据分析采集仪(6)分别与钢筋计(4)、位移传感器(5)电连接，所述高压油泵(7)置于基准梁一侧，所述荷载箱(3)固定于钢筋笼(2)内部，该荷载箱(3)上端平行设置外钢环(331)与内钢环(332)，该荷载箱下端平行设置外钢环(331)与内钢环(332)，上述设置的所述外钢环(331)与内钢环(332)使荷载箱(3)整体呈中空圆柱形，处于同一平面的所述外钢环(331)与内钢环(332)通过连接钢板(9)固定连接，内钢环(332)与外钢环(331)中间间隔均匀放置多个压力单元(8)，所述压力单元(8)与连接钢板(9)固定连接，其特征在于，所述连接钢板(9)设置有两组一样的限位组件(94)，该两组限位组件(94)呈半圆弧状且弧口相对设置，使弧口内部呈中空圆柱形，中空弧口内部用于放置压力单元(8)，其中一组限位组件(94)与连接钢板(9)固定连接，另一组限位组件(94)与固定于连接钢板(9)上的限位组件(94)活动连接，该限位组件(94)包括缓冲部(941)与固定部(942)，所述缓冲部(941)与固定部(942)均为圆弧块状，该缓冲部(941)的外径与固定部(942)的内径紧密贴合。

2.如权利要求1所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述连接钢板(9)与内钢环(332)与外钢环(331)的固定连接方式为焊接，该连接钢板(9)与压力单元(8)相对应的位置设置有铆钉孔(10)，通过与铆钉孔(10)相匹配的铆钉与压力单元(8)固定连接。

3.如权利要求2所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，位于所述荷载箱(3)上端的连接钢板(9)为上连接钢板(91)，位于所述荷载箱(3)下端的连接钢板(9)为下连接钢板(92)，所述上连接钢板(91)的下表面和下连接钢板(92)的上表面均设置有限位组件(94)。

4.如权利要求3所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述连接钢板(9)为一整块圆弧钢板或数量与千斤顶数量相同的多个独立的圆弧钢板，所述连接钢板(9)表面设置有防滑纹(93)。

5.如权利要求4所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述缓冲部(941)为橡胶减震块，所述固定部(942)为钢板，所述橡胶减震块和钢板的紧密贴合方式为胶水粘合，与连接钢板(9)固定的所述限位组件(94)中的该橡胶减震块与连接钢板(9)通过胶水粘合，该钢板与连接钢板(9)的固定连接方式为焊接，该橡胶减震块弧度分别与压力单元(8)外径、钢板内径相匹配，所述限位组件(94)的一端设置合叶(943)，两组限位组件(94)的一端通过合叶连接，另一端内部均设置有螺纹，通过与螺纹相匹配的螺杆(944)和螺母(945)实现两组限位组件(94)的固定连接。

6.如权利要求1所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述钢筋笼(2)由多个主钢筋(21)制作而成，所述荷载箱(3)有两个，分别为上荷载箱(31)、下荷载箱(32)，所述荷载箱(3)均设置于试桩本体(1)内部，该荷载箱(3)将试桩本体(1)分为上段桩(11)、中段桩(12)、下段桩(13)三段，所述内钢环(332)与外钢环(331)通过与主钢筋(21)焊接来实现该荷载箱(3)与钢筋笼(2)的固定连接。

7.如权利要求3所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述压力单元(8)为千斤顶，所述千斤顶设置有进油口(81)，所述上连接钢板(91)上设置有与该千斤顶进油口(81)相匹配的孔，所述高压油泵(7)通过高压油管与千斤顶进油口(81)连接。

8.如权利要求1所述的双荷载箱自平衡试桩加载装置，其特征在于，所述位移传感器(5)包括上位移传感器(511)、下位移传感器(521)，所述上位移传感器(511)外部套设上位移保护管(512)，下位移传感器(521)外部套设下位移保护管(522)，该荷载箱(3)的上端及试桩本体(1)顶部分别固定有上位移传感器(511)，该荷载箱(3)的下端及试桩本体(1)底部分别固定有下位移传感器(521)，所述位移传感器(5)与荷载箱(3)、试桩本体(1)的固定连接方式为焊接，用于测定荷载箱、桩顶、桩底向上及向下的位移。