[实用新型]一种用于管节辅助翻转的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于管节辅助翻转的夹具，涉及钢管焊接工装技术领域，解决了现有的焊接工装不仅需要吊装机构来吊装钢管管节，还需要在焊接时通过滚轮架来实现管节的翻转，工作效率较低，且环境适应性较差的问题。包括箱体，箱体上连接有两相对设置的半圆形抱箍，所述抱箍顶端铰接于箱体上，至少一抱箍上连接有驱动滚轮以及驱动所述驱动滚轮转动的电机，所述驱动滚轮通过摩擦力驱动管节转动，箱体上还连接有用于驱动两抱箍往相闭合方向转动的驱动件。达到了在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转，便于焊接工作的进行，提高了工作效率和环境适应性的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接工装技术领域，特别涉及一种用于管节辅助翻转的夹具。

背景技术

钢管的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，单节筒体焊接完成；采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后焊接法兰，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

在将多节管节拼装焊接的过程中，现有的焊接工装不仅需要吊装机构来吊装钢管管节，还需要在焊接时通过滚轮架来实现管节的翻转，每次都需要吊装到滚轮架上来实现焊接工作，工作效率较低，且环境适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于管节辅助翻转的夹具，其在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转，便于焊接工作的进行，提高了工作效率和环境适应性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于管节辅助翻转的夹具，包括箱体，箱体上连接有两相对设置的半圆形抱箍，所述抱箍顶端铰接于箱体上，至少一抱箍上连接有驱动滚轮以及驱动所述驱动滚轮转动的电机，所述驱动滚轮通过摩擦力驱动管节转动，箱体上还连接有用于驱动两抱箍往相闭合方向转动的驱动件。

更进一步地，所述驱动件包括两相对设置的油缸，抱箍上端连接有驱动杆，驱动杆与抱箍分别位于抱箍铰接点的两侧，油缸输出端抵接于对应的驱动杆侧面。

更进一步地，所述驱动杆为弧形杆，驱动杆与抱箍整体呈S形。

更进一步地，所述油缸包括其输出端连接的抵接滚轮，抵接滚轮抵接于对应的驱动杆侧面。

更进一步地，两抱箍上皆连接有驱动滚轮，两驱动滚轮对称设置且位于抱箍下半段上，至少一抱箍上连接有驱动该驱动滚轮转动的电机。

更进一步地，所述驱动滚轮位于抱箍下端。

更进一步地，所述电机通过皮带传动驱动所述驱动滚轮转动。

更进一步地，所述抱箍的铰接轴上还连接有扭簧，扭簧驱动两抱箍往张开方向转动。

更进一步地，所述箱体为底面开口的中空箱形体，驱动杆部分位于箱体内部。

更进一步地，所述箱体顶部连接有吊耳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过抱箍和驱动滚轮，在吊装管节的同时还可以实现管节的翻转，便于焊接工作的进行，提高了工作效率和环境适应性；

通过油缸以及抵接滚轮，提高吊装时的吊装稳定性，并减少油缸与驱动杆之间抵死等现象的发生，减少装置磨损，提高装置动作的稳定性。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型在闭合状态的主视图；