[实用新型]一种温度可控提高上染率的纱线染色机有效
| 申请号: | 202120518425.7 | 申请日: | 2021-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN216074336U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
| 发明(设计)人: | 史可杰 | 申请(专利权)人: | 江苏东智禾新纤维科技有限公司 |
| 主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B23/20;D06B23/22;D06B23/18 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘纯 |
| 地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 温度 可控 提高 上染率 纱线 染色 | ||
1.一种温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,包括染色罐(1)、加热装置(2)、搅拌装置(3)、循环补液装置(4);所述染色罐(1)包括罐盖(11)、罐体(12)、支座(13),所述罐盖(11)安装在所述罐体(12)上方,所述罐体(12)底部四角通过紧固件与支座(13)固定连接,所述支座(13)为钢结构支座;所述加热装置(2)为蛇形钛合金加温管,所述蛇形钛合金加温管置于罐体(12)内部的加热腔(14)内并且对罐体(12)进行四周环绕式加热,所述罐体(12)内壁设置有若干个温度传感器(21);所述搅拌装置(3)包括搅拌机构(31)、传动装置(32),所述搅拌机构(31)的上端穿过罐盖(11)并且与位于所述罐盖(11)上方的传动装置(32)连接,所述传动装置(32)驱动搅拌机构(31);所述循环补液装置(4)包括循环泵(41)、循环管(42)、雷达液位计(43)、补液管(44)、进液泵(45)、染液箱(46),所述罐盖(11)顶部左侧设置有循环进口(111),所述罐体(12)上部左、右两侧分别设置有补液口(121)、循环出口(122),所述补液管(44)的一端、循环管(42)的一端分别通过补液口(121)、循环出口(122)插入所述罐体(12)内部左右两侧,所述补液管(44)的另一端、循环管(42)的另一端分别与进液泵(45)、循环泵(41)连接,所述进液泵(45)与染液箱(46)通过管道连接,所述循环泵(41)与循环进口(111)通过管道连接,所述罐盖(11)顶部左侧还设置有雷达液位计管口(112),所述雷达液位计(43)的下端通过雷达液位计管口(112)伸入罐体(12)内并且雷达液位计管口(112)位于循环进口(111)左侧。
2.根据权利要求1所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述罐盖(11)右侧设置有带视镜人孔(113),所述带视镜人孔(113)下端与罐盖(11)顶部右侧进行60度焊接;所述罐体(12)底部设置有排污口(123),所述排污口(123)与排污管连接。
3.根据权利要求1所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述罐体(12)内部左侧壁上设置有固定板(124),所述固定板(124)通过固定件(125)竖直固定安装在所述罐体(12)内部左侧壁上,所述补液管(44)穿设所述固定板(124)内进行固定;所述罐体(12)内部右侧壁上设置有若干个扶梯(126),所述扶梯(126)与扶梯(126)之间上下等距离平行设置,所述循环管(42)竖直穿设所述扶梯(126)进行固定。
4.根据权利要求1所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述循环管(42)插入所述罐体(12)内部的一端设置有过滤器(421)。
5.根据权利要求1所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述搅拌机构(31)包括传动轴(311)、从上至下设置于传动轴(311)的上桨叶(312)、中桨叶(313)、下桨叶(314)。
6.根据权利要求5所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述传动装置(32)包括变频器(321)、电机(322)、减速机(323),所述变频器(321)电性连接所述电机(322),所述电机(322)输出端连接所述减速机(323)输入端,所述减速机(323)输出端通过密封件(324)连接所述传动轴(311)的上端。
7.根据权利要求5所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,所述上桨叶(312)、中桨叶(313)、下桨叶(314)结构相同并且由若干个条形桨叶(3121)组成,所述条形桨叶(3121)水平设置周向间隔均匀的分布在传动轴(311)的外周与传动轴(311)固定连接。
8.根据权利要求1所述的温度可控提高上染率的纱线染色机,其特征在于,还包括工控机(5),所述温度传感器(21)有若干个并且安装在罐体(12)内壁,所述温度传感器(21)分别与数字信号处理模块(52)电性连接,所述数字信号处理模块(52)、模/数转换器(53)、数据打包模块(54)、三线制模块(55)依次连接;所述温度传感器(21)输出模拟信号至数字信号处理模块(52),经模/数转换器(53)转换输出数字信号,再由数据打包模块(54)与每帧数字信号同步,再通过三线制模块(55)通过三线制LVDS将信号传入工控机(5)进行实时显示与储存;所述工控机(5)与蛇形钛合金加温管电性连接并且控制蛇形钛合金加温管;所述工控机(5)与雷达液位计(43)信号连接,所述工控机(5)分别与循环泵(41)、进液泵(45)电性连接并且控制循环泵(41)、进液泵(45)。
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