[实用新型]一种制作多尺寸环的装置

说明书

本申请公开了一种制作多尺寸环的装置，其包括：底座，所述底座包括操作台，所述操作台用于放置待压制件；压制部件，所述压制部件位于所述操作台的上方，沿所述压制部件的底部同心设置至少三个不同半径、竖直向下延伸且高度相同的圆形翻边，所述圆形翻边的高度不小于所述待压制件的厚度，以将所述待压制件压制成环，所述压制部件与所述操作台平行设置；移动部件，所述移动部件用于控制所述压制部件在竖直方向上移动。该装置一次压制操作就能制作出不同尺寸的圆环，工作效率高，制作的圆环质量好。

技术领域

本申请涉及一种制作多尺寸环的装置，属于辅助生产设备技术领域。

背景技术

目前在半导体长晶过程中，需要使用不同尺寸的石墨圆环。现有技术中制作石墨圆环的方式为人工将一个环状模具放置在石墨板上，用锤子连续周向敲击模具，直至模具完全穿透石墨板，取出石墨圆环，再换不同尺寸的环形模具继续制作石墨圆环。

现有技术一次只能制作一个尺寸的石墨圆环，工作效率低，人工成本大；且人工敲击制作过程中极易出现石墨圆环破损、边缘粗糙的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种制作多尺寸环的装置，通过设置压制部件及在其底部同心设置至少三个不同半径、竖直向下延伸且高度相同的圆形翻边，圆形翻边的高度不小于所述待压制件的厚度，使得一次压制操作就能制作出不同尺寸的圆环；该装置工作效率高，制作的圆环质量好。

根据本申请的一个方面，提供了一种制作多尺寸环的装置，其包括：

底座，所述底座包括操作台，所述操作台用于放置待压制件；

压制部件，所述压制部件位于所述操作台的上方，沿所述压制部件的底部同心设置至少三个不同半径、竖直向下延伸且高度相同的圆形翻边，所述圆形翻边的高度不小于所述待压制件的厚度，以将所述待压制件压制成环；

移动部件，所述移动部件用于控制所述压制部件在竖直方向上移动。

优选地，压制部件与操作台平面平行设置，使得制作的圆环边缘整齐度高，不易破损。

可选地，制作多尺寸环的装置还包括支撑板和连接板；所述操作台通过所述支撑板与所述连接板连接；所述移动部件设置在所述连接板的底部，所述连接板通过所述移动部件与所述压制部件连接。通过设置支撑板和连接板，使得装置整体稳固，也使得压制部件在制作圆环过程中保持稳定移动。

可选地，相邻两个所述圆形翻边与所述压制部件底部之间形成圆形凹槽，所述圆形凹槽顶部设置通孔，所述通孔的尺寸小于所述凹槽的宽度。通过设置通孔，以将圆形凹槽内的空气在压制过程中排出，使得压制部件更容易下压穿透待压制件。

可选地，所述通孔沿所述圆形凹槽顶部周向均匀设置。

可选地，所述制作多尺寸环的装置还包括顶杆，所述顶杆沿竖直方向设置在所述连接板底部，并与所述通孔位置对应，所述顶杆的横截面积不大于所述通孔尺寸，以将压制好的圆环从所述圆形凹槽内顶出。通过设置与通孔位置对应、横截面积不大于通孔尺寸的顶杆，使得压制好的圆环在上升过程中被顶杆从圆形凹槽内顶出，以便于取出圆环。

可选地，所述顶杆的数量与所述通孔的数量相同。

可选地，所述待压制件为平面板状结构，所述圆形翻边之间间隔均匀。通过设置圆形翻边之间间隔均匀，以制作出半径不同，厚度相同的圆环。

可选地，所述移动部件包括动力装置和控制装置，所述动力装置设置在所述连接板的底部，所述控制装置设置在所述连接板的顶部；所述动力装置驱动所述压制部件移动，以将所述待压制件压制成环；所述控制装置控制所述动力装置驱动所述压制部件移动。通过设置动力装置和控制装置，实现了装置的自动化，提高了工作效率，降低了人工成本。