[实用新型]一种冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置，包括：入料单元，其与混合蒸煮单元连接并为其输送物料；混合蒸煮单元，其包括混合蒸煮室，其一端与所述入料单元连接，另一端设置有模口；注水单元，其连接在所述混合蒸煮室上；成型单元，其包括成型室，所述成型室的一端与所述混合蒸煮室的模口对接，另一端连接有成品出口；所述成型室上设置有前端截止阀以及末端截止阀；喂料单元，其包括喂料室、设置于所述喂料室上端的投料口以及设置于所述喂料室内部的送料螺杆；储物单元，其设置于所述成型室的末端。本实用新型具有生产效率快、可靠、安全，等优点，制作的蛋白肉成品质地优良，纤维化程度较高，口感优秀。

技术领域

本实用新型涉及植物蛋白食品的加工设备技术领域，特别是一种冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置。

背景技术

我国是人口大国，生产安全、营养健康的农产品是关系国计民生的头等大事。随着人们生活水平的不断提高，我国肉制品的供求将出现严重的不平衡。预计到2030年，我国肉制品的供给缺口将达到3804万吨，将严重威胁到我国的粮食与食品安全。为了缓解肉类农产品有效供给的压力，近年来包括以植物蛋白为基础的植物蛋白肉和以新型细胞工厂为基础的动物培养肉的人造肉生产技术已经逐渐发展起来。新型人造肉产品相比传统农业畜牧饲养有着显著的优势，不仅可以解决传统农业中激素、抗生素、农药残留和人畜共患病毒、寄生虫、致病菌感染等问题，还可以节省75％的水，减少87％的温室气体排放和95％的土地面积需求。

豆制品是中国人日常喜爱的食品，除了传统工艺加工制作的豆腐、豆腐皮、豆腐干之外，膨化的豆制品也较受人们的欢迎，其中人造肉因具有大豆营养及肉类的口感而较具代表性。人造肉学名为组织蛋白，它是将冷榨豆粉、低温豆粕、小麦淀粉、大豆分离蛋白混合搅拌均匀后，经过螺杆挤压和加热最终从模具口挤出而形成的豆制品。现有的人造肉加工设备一般采用单螺杆结构形式。其结构主体为套筒和挤压螺杆，挤压螺杆位于套筒内部，套筒一端设计有加料口，另一端为食品挤出端。这种设备螺杆较短，对物料的剪切力较小，产品膨化度不够；现有机械采取了一种外加热形式，加热元件固定于螺杆套外部，物料在螺杆套内受热不充分，导致最终产品的纤维化程度不高，筋度不够，口感不好。总体来说，人造肉商业化的产品虽然已经上市，但目前的研究尚处初期阶段，还有很多技术瓶颈有待突破，蛋白肉的感官性能与营养价值有待改善。因此市场上急需一种能更加高效、可靠、安全的蛋白肉制造生产装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置，其包括：入料单元，其与混合蒸煮单元连接并为其输送物料，且所述入料单元的上部还设置有喂料单元；混合蒸煮单元，其包括混合蒸煮室，其一端与所述入料单元连接，另一端设置有模口；注水单元，其连接在所述混合蒸煮室上，并与其内部连通；成型单元，其包括成型室，所述成型室的一端与所述混合蒸煮室的模口对接，另一端连接有成品出口；所述成型室上设置有前端截止阀以及末端截止阀；喂料单元，其包括喂料室、设置于所述喂料室上端并与其内部互相连通的投料口、设置于所述喂料室内部的送料螺杆以及通过减速机构与所述送料螺杆进行连接的驱动电机；所述喂料室的末端通透，并位于所述入料口的正上方；储物单元，其设置于所述成型室的末端。

作为本实用新型所述冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置的一种优选方案，其中：所述冷却成型式流速可调的植物蛋白肉制造生产装置还包括整体支撑；所述入料单元、混合蒸煮单元、注水单元、成型单元、喂料单元以及储物单元均固定于所述整体支撑的上部。