[实用新型]一种铸锭机械手的液压夹持装置有效
| 申请号: | 202120433302.3 | 申请日: | 2021-02-26 | 
| 公开(公告)号: | CN214446472U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 | 
| 发明(设计)人: | 汤佳珂;吴建波 | 申请(专利权)人: | 杭州众汇工业炉有限公司 | 
| 主分类号: | B25J15/00 | 分类号: | B25J15/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 311253 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸锭 机械手 液压 夹持 装置 | ||
本实用新型是一种铸锭机械手的液压夹持装置,用于铸锭夹持转运。该装置,包括夹具支架、刀板转轴、同步齿轮、夹持刀板和液压驱动机构,所述的夹具支架上方设有液压驱动机构,夹具支架下方设有两根相互之间配备有同步齿轮的刀板转轴,两刀板转轴相对位置处设有夹持刀板,夹持刀板通过上方液压驱动机构传动组成抱夹机构,实现抱夹动作。本产品由液压驱动夹持刀板,使夹持刀板张开与闭合,由于刀板旋转轴安装有同步齿轮,使得两侧刀板可以完全同步张开与闭合,在夹持大型工件时,将工件抱至刀板内侧,下方托住铜锭,通过液压缸锁死,可以轻松抱夹重型工件,且安全又稳定。
技术领域
本实用新型是一种铸锭机械手的液压夹持装置,用于铸锭夹持转运。
背景技术
在传统铸锭储存及使用时,通常采用两端对夹式的将铸锭夹持来进行转运,但该方式有一定的局限性,比如铸锭比较长时,该方式夹具则需做的比较长,对工作空间有较大的要求,且夹具本身的强度也会由于太长而存在问题,比如铸锭重量较重时,该方式夹具则需非常大的夹持力,才能将铸锭夹持,两者都将造成制造浪费或者由于场地现在无法安装,且存在铸锭掉落的潜在风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是现有技术存在的上述问题,旨在提供一种新型的铸锭机械手的液压夹持装置。
本实用新型采用技术方案如下:
一种铸锭机械手的液压夹持装置,包括夹具支架,其特征在于:还包括刀板转轴、同步齿轮、夹持刀板和液压驱动机构,所述的夹具支架上方设有液压驱动机构,夹具支架下方设有两根相互之间配备有同步齿轮的刀板转轴,两刀板转轴相对位置处设有夹持刀板,夹持刀板通过上方液压驱动机构传动组成抱夹机构,实现抱夹动作。
作为优选,所述的抱夹机构有四组。
作为优选,所述的液压驱动机构包括夹持油缸、销轴和油缸安装座,所述的夹具支架上方左右各安装一个油缸安装座,用于安装夹持油缸尾部,夹持油缸头部通过销轴与夹持刀板相连。
作为优选,还包括旋转轴座、旋转轴、固定座板和升降立柱,所述的夹具支架中间由一组旋转轴座安装旋转轴,升降立柱固定于旋转轴上的固定座板上。
作为优选,还包括缓冲块,所述的夹具支架与旋转轴座之间设有缓冲块。夹起铸锭的时候会晃动,起到减缓冲击的作用。
作为优选,所的同步齿轮有两组分别位于刀板转轴两端。
作为优选,所述的抱夹机构仅端部的两组设有液压驱动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本产品由液压驱动夹持刀板,使夹持刀板张开与闭合,由于刀板旋转轴安装有同步齿轮,使得两侧刀板可以完全同步张开与闭合,在夹持大型工件时,将工件抱至刀板内侧,下方托住铜锭,通过液压缸锁死,可以轻松抱夹重型工件,且安全又稳定。
附图说明
图1为本产品的主视剖面图。
图2为本产品的侧视剖面图。
标号说明:1、夹具支架;2、旋转轴座;3、旋转轴;4、升降立柱;5、固定座板;6、刀板转轴;7、同步齿轮;8、夹持刀板;9、缓冲块;10、夹持油缸;11、销轴;12、油缸安装座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:
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