[实用新型]一种矿山尾矿浆梯度浓密脱水管道装置

说明书

本实用新型涉及一种矿山尾矿浆梯度浓密脱水管道装置，它包括内部套设有内管的外管，外管和内管之间设置有固定连接件；所述的内管的管壁带有透水网。能够满足全尾砂的管道高效浓缩脱水，实现矿浆输送的同时完成浓密脱水，缩短了生产工艺流程，彻底取代了目前矿山尾矿浓密脱水需建设的浓密机、压滤机或过滤机等系统，解决了矿山尾矿浓密工艺复杂，投资大，运行成本高等难题。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填采矿业中的尾矿处理技术领域，具体涉及一种矿山尾矿浆浓密脱水管道装置。

背景技术

选厂尾矿浆脱水是矿山尾矿充填料制备的一个重要环节。不同物化性质的尾矿，其脱水性能不同。目前矿山主要采用浓密脱水方式：矿山选厂的全尾砂浆经泵、管道输送至充填站的浓密脱水系统，该系统或为立式砂仓，或为深锥浓密机，或为带式过滤机，或为压滤机。经浓密脱水后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。

对于深井开采或地压较大的矿山，为避免空区围岩应力集中，需尽快充填采空区。另外，采用分层充填采矿法或进路充填采矿法的矿山，尤其是大规模矿山，需急采急充，对充填系统调节能力和充填料浆质量要求较高。现有的浓密脱水系统难于满足要求。

另外，现有的矿山浓密脱水装置普遍存在占地面积大，投资大，维护维修工程量大等缺陷，在中等规模以下矿山的应用中这些缺陷尤为突出。

矿山领域现有的用于处理选厂尾矿浆的过滤机和压滤机等设备，普遍对不同性质尾砂的适应性差、设备能耗高、建站投资和运营成本高、单机处理能力低，这些缺点成为限制其推广应用的主要因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种成本低、运转能耗少的矿山尾矿浆梯度浓密脱水管道装置，实现矿浆输送的同时完成浓密脱水。

本实用新型的技术方案如下：

一种矿山尾矿浆梯度浓密脱水管道装置，其特征在于它包括内部套设有内管的外管，外管和内管之间设置有固定连接件；所述的内管的管壁带有透水网。

优选地，所述的内管包括滤布，贴合于滤布内侧的内层承压网和贴合于滤布外侧的外层承压网；滤布、内层承压网和外层承压网组成所述透水网。

优选地，所述的内管自进料端至出料端内径逐渐变小。

进一步优选地，内管由多段钢管首尾焊接而成，相邻的两段钢管具有不同的内径，其中靠近出料端的一段内径更小。

优选地，外管的管壁上开设有透水孔。

本实用新型的积极效果在于：该装置投资少，能够满足全尾砂的管道高效浓缩脱水，实现矿浆输送的同时完成浓密脱水，缩短了生产工艺流程，彻底取代了目前矿山尾矿浓密脱水需建设的浓密机、压滤机或过滤机等系统，解决了矿山尾矿浓密工艺复杂，投资大，运行成本高等难题。该装置还具有结构简单，设备占地面积小等特点。该装置适用范围广，投资省，浓密脱水浓度高，具有进砂简单、浓度和流量易控制和容易实现自动化等特点。

本实用新型中初始给料浓度仅为30％左右，底流浓度达70％以上，溢流水含固量＜200PPM，确保了充填料浆的浓度，并为矿山生产水提供优良的水质，确保了各项技经指标。采用本实用新型可完全取代目前矿山现有的浓密脱水系统，适用范围广。

本实用新型特别适用于急采急充场所的尾矿浆快速梯度浓密脱水和输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的纵截面示意图。

图中：1：外管，2：内管，2-1：外层承压网，2-2：滤布，2-3：内层承压网，3：固定连接件。

具体实施方式