[实用新型]一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置

权利要求书

1.一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，包括与底吹炉下料口重合的料斗，以及将矿粉输送到料斗内的皮带机，其特征在于，还包括小车轨道、提升机构和旋转电机，所述小车轨道设置于底吹炉的上方，所述提升机构的上端通过行走轮与小车轨道连接，所述旋转电机设置于提升机构的下端，所述旋转电机的下端设置有螺旋刮刀中心轴，所述螺旋刮刀中心轴上设置有螺旋刮刀，所述螺旋刮刀位于底吹炉下料口内部，通过螺旋刮刀旋转将矿粉输送到底吹炉内进行熔炼。

2.根据权利要求1所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，所述提升机构包括顶板和底板，以及设置于顶板和底板之间的水平连接架，所述水平连接架的前后侧壁上各设置有两个第一滑槽，所述顶板及底板之间还设置有沿顶板长度方向对称布置有两个升降活动架，任意一个所述的升降活动架包括呈V型结构布置的第一升降臂和两个第二升降臂，所述第一升降臂的上端与顶板上的固定座铰接，所述第二升降臂的下端与底板上的固定座铰接，所述第一升降臂的下端与两个第二升降臂的上端铰接在同一连接轴上，所述连接轴的两端位于第一滑槽内且可沿第一滑槽滑动；所述第一升降臂的两侧壁上铰接有第一连接臂，所述第一连接臂的另一端与两个第二连接臂通过同一连接轴铰接在水平连接架上，两个所述第二连接臂的另一端分别与两个第二升降臂的侧壁铰接，所述第一升降臂和两个第二升降臂对称布置在水平连接架的上、下两侧，所述第一连接臂和两个第二连接臂对称布置在水平连接架的上、下两侧；所述顶板上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动两个所述升降活动架中的第一升降臂及第二升降臂沿第一滑槽相同或相背运动，实现底板的升降。

3.根据权利要求2所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，所述第一升降臂与两个第二升降臂铰接的连接轴与水平连接架的侧壁上的第一滑槽的滑动连接端设置有滑轮。

4.根据权利要求2所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，两个所述升降活动架中，由第一升降臂和两个第二升降臂分别形成的两个V形结构的开口朝向相互背离。

5.根据权利要求4所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，两个所述升降活动架沿顶板宽度方向上的铅锤面对称布置。

6.根据权利要求2所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、支座、丝杆、滑动块、垂直连接杆和第一支撑件，所述驱动电机和支座均设置于顶板的上端面，所述支座设置有两个且分别位于顶板的两端，所述驱动电机位于任意一个支座的外侧，所述丝杆设置于两个支座之间,其一端贯穿支座通过联轴器与驱动电机连接，所述滑动块设置有两个且均套设于丝杆上，两个滑动块的贯穿孔内侧壁的螺纹旋转方向相反，所述垂直连接杆设置于滑动块的下端且贯穿出顶板上的第二滑槽，所述滑动块的下端通过垂直连接杆连接有第一支撑件，所述第一支撑件的一端通过水平连接杆连接有第二支撑件，两个所述第一支撑件位于两个升降活动架之间，两个所述第二支撑件位于两个升降活动架的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，两个所述支座之间还设置有两根导向杆，两根所述导向杆位于丝杆的两侧，两个所述滑动块的两侧分别设置有移动导向翼，所述移动导向翼套设于导向杆上。

8.根据权利要求6所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，所述丝杆与两个支座的连接处设置有轴承。

9.根据权利要求2所述的一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置，其特征在于，所述行走轮的下端与顶板固定连接，所述旋转电机固定于底板上。