[实用新型]提高搅拌效率的调和罐

说明书

本实用新型涉及一种提高搅拌效率的调和罐，包括罐体和电机，罐体内设有空腔，空腔内设有搅拌主杆和搅拌副杆，搅拌主杆转动连接于空腔内并由电机进行驱动，还包括气体发生装置，气体发生装置包括鼓风机、输气主管以及输气副管，搅拌主杆内部为中空结构形成第一安装腔，搅拌副杆内部为中空结构形成第二安装腔，输气主管一端与鼓风机的输出端连接，另一端依次延伸至第一安装腔内，输气副管一端与输气主管联通，另一端延伸至第二安装腔内，搅拌副杆远离搅拌主杆的一端设有排气口，鼓风机将外界吸入的气体依次通过输气主管和输气副管并最终由排气口通入空腔内。本实用新型具有以下优点和效果：能够将机械搅拌和气动搅拌相互结合，从而提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及油品加工技术领域，具体涉及一种提高搅拌效率的调和罐。

背景技术

油品是由原油经过一系列加工工序后制成的，在对油品的深度加工中，会按照国标油品规范进行油品调和，使其在最低的成本达到国家标准在调和的过程中，需要用到搅拌装置，通过油品调和罐将各种添加剂与油品充分混合，以使其达到制定的标准。

现有的调和罐的搅拌方式一般分为两种，即机械搅拌和气动搅拌，机械搅拌是采用搅拌轴的旋转搅拌，气动搅拌是通入外部气体进行气动搅拌，但是这两种搅拌方式的搅拌效率都很低，从而影响加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高搅拌效率的调和罐，能够将机械搅拌和气动搅拌相互结合，从而提高搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高搅拌效率的调和罐，包括罐体和电机，所述的罐体内设有空腔，所述的空腔内设有搅拌主杆和搅拌副杆，所述的搅拌副杆固定在搅拌主杆上，所述的搅拌主杆转动连接于空腔内并由电机进行驱动，其特征在于：还包括气体发生装置，所述的气体发生装置包括鼓风机、输气主管以及输气副管，所述的搅拌主杆内部为中空结构形成第一安装腔，所述的搅拌副杆内部为中空结构形成第二安装腔，所述的输气主管一端与鼓风机的输出端连接，另一端依次延伸至第一安装腔内，所述的输气副管一端与输气主管联通，另一端延伸至第二安装腔内，所述的搅拌副杆远离搅拌主杆的一端设有排气口，所述的鼓风机将外界吸入的气体依次通过输气主管和输气副管并最终由排气口通入空腔内。

本实用新型进一步设置为：所述的第二安装腔内设有输气通道，所述的输气通道的内壁与输气副管的外壁相抵构成限位配合，所述的输气通道远离搅拌主杆的一端为封闭端，靠近搅拌主杆的一端为开口端，所述的输气通道靠近搅拌主杆的一端与搅拌主杆联通，所述的输气通道上设有输气口，所述的输气口与第二安装腔联通，所述的输气副管一端通过输气口通入第二安装腔内。

本实用新型进一步设置为：所述的第二安装腔内设有压缩装置，所述的压缩装置包括弹簧和滑块，所述的弹簧一端与滑块固定连接，另一端与第二安装腔靠近搅拌主杆的一端固定连接，所述的滑块在第二安装腔内构成滑移配合。

本实用新型进一步设置为：所述的滑块上表面与输气通道外壁相抵构成限位配合，所述的滑块下表面与搅拌副杆内壁相抵构成限位配合。

本实用新型进一步设置为：所述的第一安装腔内设有卡环，所述的卡环为多个且彼此间隔设置，所述的输气主管依次穿过卡环并与卡环构成限位配合。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌副杆为多个且均匀固定在搅拌主杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过电机驱动搅拌主杆进行旋转，并由搅拌主杆带动搅拌副杆进行旋转实现机械搅拌，在机械搅拌的过程中气体发生装置中的鼓风机能够将外界吸入的气体依次通过输气主管和输气副管并最终由排气口通入空腔内实现气动搅拌，从而能将机械搅拌与气体搅拌相互结合，所以有效的解决了现有的调和罐采用单一的机械搅拌或者气动搅拌的方式其搅拌效率较低的问题，进而提高了搅拌效率，提高了对油品加工的加工效率。

附图说明