[实用新型]一种倒料翻转工装

说明书

本实用新型公开了一种倒料翻转工装，包括一个机架、一个翻转架以及一个驱动机构，所述翻转架转动设置在所述机架上，转运箱设置在所述翻转架，所述驱动机构，用于驱动所述翻转架在所述机架上转动。本实用新型采用一个液压驱动缸驱动可大角度翻转架，使得翻转架翻转至倒料最大角度时，转运箱外侧板与水平面夹角α满足α＞arctan(μ)，从而使得物料倾倒的更干净；另外翻转架上还固定有四个压板，可快速固定的压板支架，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及废铁块处理装置技术领域，具体为一种倒料翻转工装。

背景技术

废铁块是铸造型材的原材料，废铁块在应用时不受生产规模、批量大小的限制，可任意选择，适用性，在大型铸造企业，原料(废铁块)多采用带叉车槽的转运箱(如图1)从供应商处拉来，转运箱大大方便原料的转运，一个装满废铁块的转运箱往往达到数吨重。入厂后，目前多采用叉车将转运箱转运至储存原料的坑道附近，然后，采用车间行吊的一个吊钩吊起转运箱，吊至原料库上方(坑道)后，利用另一个连接转运箱侧面支座的吊钩将转运箱翻转，此过程非常不方便，作业效率低。另一种方法是通过行吊吊起一块电磁铁夹具，一部分一部分的将废铁块吊至原料库内，这种作业方式更加浪费时间。因此，亟需一种自动化程度高，可快速倒料的设备。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种倒料翻转工装，该倒料工装结构简单，使用方便，显著提高了作业效率，减轻工人劳动强度，降低了企业人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种倒料翻转工装，包括：

一机架；

一翻转架，所述翻转架转动设置在所述机架上，转运箱设置在所述翻转架；

一驱动机构，用于驱动所述翻转架在所述机架上转动；

其中，所述翻转架与所述机架形成两个铰接点，所述驱动机构与所述翻转架形成一个铰接点，三个铰接点呈三角分布，且当所述翻转架翻转到最大角度时，所述转运箱的外侧板与水平的夹角α满足下述条件：

α＞arctan(μ)

式中，μ代表物料与转运箱材料间的静摩擦系数。

优选地，所述驱动机构与所述翻转架形成的铰接点位于所述翻转架与所述机架形成两个铰接点的之间，三个所述铰接点的连线形成等腰三角形。

优选地，所述翻转架为矩形框结构，所述翻转架的周侧设置有四个安装架，所述翻转架上还设置有两个第一导向柱和一个第二导向柱，所述第二导向柱位于两个所述第一导向柱之间，且所述第一导向柱与所述第二导向柱均位于所述翻转架的侧棱上。

优选地，所述翻转架靠近所述第二导向柱的位置处还固定有挡板。

优选地，所述安装架上设置有压板，用于固定所述转运箱。

优选地，所述压板呈L型结构，并通过两个销轴与所述安装架连接，其中一个销轴为固定销轴，另一个销轴为活动销轴。

优选地，所述驱动机构为液压驱动缸，所述液压驱动缸的伸缩端与翻转架转动连接，形成一个铰接点。

优选地，所述机架上还设置有液压动力装置，用于给所述液压驱动缸提供伸缩的动力。

优选地，所述机架上还设置有两个立柱，用于支撑所述翻转架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用一个液压驱动缸驱动可大角度翻转架，使得翻转架翻转至倒料最大角度时，转运箱外侧板与水平面夹角α满足α＞arctan(μ)，从而使得物料倾倒的更干净；另外翻转架上还固定有四个压板，可快速固定的压板支架，方便快捷。

附图说明