[实用新型]一种用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具

权利要求书

1.一种用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模，上剪模安装在上模板上，上剪模具有一腔体；所述下模包括下模板、缸筒、活塞、下模体、成型模、下剪模、下剪模安装板、顶出杆和顶升板；活塞安装在缸筒中并且能够在缸筒中上下移动，活塞的外侧面与缸筒的内侧面密封接触，缸筒顶部设有能够阻止活塞继续向上移动的活塞限位部；成形模包括边模、支脚模、支脚翻折定型模和活动底模，边模、支脚模和支脚翻折定型模均呈环形，支脚模安装在缸筒顶部并且处在活塞限位部上方，支脚翻折定型模下端与活塞一体连接，支脚翻折定型模设于支脚模内侧，活动底模设于支脚翻折定型模内侧并且处在活塞上方，活塞中设有上下走向的顶出杆导向孔，顶出杆处在顶出杆导向孔中，活动底模与顶出杆的上端连接，顶出杆的下端伸出至下模板下方，边模安装在下模体上并且叠置在支脚模上方；支脚模与活塞限位部之间设有密封圈，该密封圈与支脚翻折定型模的外侧面紧密接触；顶升板上设有顶出杆定位孔，顶出杆下方设有定位导引杆，定位导引杆上端与顶出杆下端固定连接，定位导引杆处在顶出杆定位孔中，顶出杆的横截面面积大于顶出杆定位孔的横截面面积；下剪模安装在下剪模安装板上，并且下剪模处在边模的外侧，其特征是：所述下模体可拆卸安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模安装板可拆卸安装在下模体上并处在下模体上方；所述下模板上设有缸筒容置腔，缸筒固定安装在缸筒容置腔中；所述下模还包括气缸压盖，气缸压盖安装在下模板的下表面上并将缸筒底部的开口密封。

2.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述活塞将缸筒的腔体分隔成上气腔和下气腔，下模板上设有上进出气通道，上进出气通道与上气腔连通，气缸压盖上设有下进出气通道，下进出气通道与下气腔连通；活塞底部一体连接有上下走向的活塞导引杆，所述顶出杆导向孔延伸至活塞导引杆下端，气缸压盖上设有活塞导引杆通孔，活塞导引杆下端自活塞导引杆通孔伸出至下模板下方，活塞导引杆通孔内壁上设有能够将活塞导引杆外侧面与活塞导引杆通孔内壁之间的间隙密封的密封圈。

3.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述顶出杆上端的外侧面上设有环形凸沿，活动底模包括活动底模主体和夹紧法兰，夹紧法兰处在活动底模主体的正下方，环形凸沿处在夹紧法兰与活动底模主体之间，夹紧法兰的边沿部位通过螺栓锁固在活动底模主体的下表面上，夹紧法兰和活动底模主体共同将环形凸沿夹紧。

4.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述顶出杆和定位导引杆均为圆柱状，顶出杆定位孔为圆形通孔，顶出杆的外径大于顶出杆定位孔的内径。

5.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述支脚模内侧面的上部自上至下逐渐向外倾斜，支脚模内侧面的下部自上至下逐渐内倾斜，支脚翻折定型模顶部的外侧面自上至下逐渐向外倾斜。

6.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述活塞的上表面上设有由尼龙制成的第一缓冲垫；所述气缸压盖的上表面上设有由尼龙制成的第二缓冲垫，第二缓冲垫处在活塞的正下方。

7.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述下模板上固定安装有上下走向的导向柱，顶升板上设有顶升板导向孔，顶升板通过顶升板导向孔套接在导向柱上并且与导向柱作滑动配合。

8.根据权利要求1所述的用于制造带有环形支脚的大高度塑料容器的热成型模具，其特征是：所述上模还包括拉伸头、拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸杆安装板升降控制机构，拉伸头与拉伸杆下端可拆卸连接，拉伸头设于上剪模的腔体内，拉伸杆上端连接拉伸杆安装板，拉伸杆安装板连接拉伸杆安装板升降控制机构。