[实用新型]一种挤压式中药造粒成形装置

权利要求书

1.一种挤压式中药造粒成型装置，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）的内腔底部安装有水平设置的匀料螺杆（2），匀料螺杆（2）上的螺旋叶片包括正向螺旋叶片和反向螺旋叶片；所述料仓（1）的底部固接有三个并列设置的挤压筒（5），相邻挤压筒（5）之间等间距设置，挤压筒（5）的中心线呈竖直设置，挤压筒（5）的内腔与料仓（1）的内腔分别通过两个进料孔（6）相连通；所述挤压筒（5）的内部分别设置有挤压螺杆（7），挤压螺杆（7）的上端部分别通过支撑组件（8）进行固定支撑；所述的三个挤压筒（5）由一个挤压电机（9）进行同步驱动，挤压电机（9）固定在最侧方筒体（81）的筒壁上。

2.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述料仓（1）的顶部敞口设置，料仓（1）的纵向截面呈U型结构。

3.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述匀料螺杆（2）的一端连接有匀料电机（3），匀料螺杆（2）的另一端连接有轴承座（4），匀料电机（3）和轴承座（4）分别固接于料仓（1）的外壁面上；所述匀料电机（3）为正反电机。

4.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述进料孔（6）开设在料仓（1）的底部，进料孔（6）的数量共六个。

5.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述挤压筒（5）的下端部分别设置有挤压头（13）。

6.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括中间的筒体（81），筒体（81）套设在挤压螺杆（7）的上端部，筒体（81）与挤压螺杆（7）之间装配有轴承；所述筒体（81）的外部设置有支撑环体（83），支撑环体（83）与筒体（81）之间通过多个呈圆周均布的支撑杆（82）进行连接；所述支撑环体（83）固接于挤压筒（5）的内壁上。

7.如权利要求1所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述挤压电机（9）的输出轴上装配有主动单排链轮（10），靠近挤压电机（9）的两个挤压螺杆（7）上分别装配有从动双排链轮（11），距离挤压电机（9）最远的一个挤压螺杆（7）上装配有从动单排链轮（12）。

8.如权利要求7所述的挤压式中药造粒成型装置，其特征在于：所述主动单排链轮（10）与最接近的一个从动双排链轮（11）通过链条传动，两个从动双排链轮（11）之间通过链条传动，从动双排链轮（11）与从动单排链轮（12）通过链条传动。