[实用新型]双打铜带成型机的上模座

说明书

本实用新型公开了一种双打铜带成型机的上模座，通过在模座本体前侧中心设有中心滑槽，将冲刀座滑动设置在中心滑槽内；在冲刀座的中心设有插槽，将上切刀座插接在插槽内并使之与冲刀座间歇传动连接；在上切刀座的下端具有突出插槽的延伸部，将上切刀可拆卸地设置在延伸部的前侧面；在冲刀座下端凹设两开口向下的条形凹槽，在条形凹槽的前侧壁设有与条形凹槽连通的第一条形孔，将两冲刀的上端分别插入条形凹槽内，并通过贯穿第一条形孔的紧固件固定在冲刀座上，冲刀的下端部插接在上切刀内；将下切刀座可拆卸地设置在模座本体的下端部。由此，可以直接从模座本体的正面和底面直接进行换模，换模方便且不会改变上模座各主要活动构件的位置。

技术领域

本实用新型涉及铜带机的技术领域，特别涉及一种双打铜带成型机的上模座。

背景技术

目前，双打铜带机只能对特定间距的两个铜带进行冲压，若要实现对不同间距的两个铜带，就需要将整个上模座全部拆卸下来，再更换新的上模座，而模具的制造成本高，这就会导致企业的生产成本上升；或者将冲刀座、上切刀座、以及下切刀座等构件拆卸下来，并对应替换新的构件，但在重组装过程中，各个构件之间之间的位置容易发生改变，影响铜带机工作的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种双打铜带成型机的上模座，换模方便。

为实现上述目的，本实用新型提出的双打铜带成型机的上模座，包括模座本体、冲刀座、两冲刀、上切刀座、上切刀以及下切刀座；

所述模座本体前侧中心设有中心滑槽，所述冲刀座滑动设置在所述中心滑槽内，所述冲刀座的中心设有插槽，所述上切刀座插接在所述插槽内并与所述冲刀座间歇传动连接；所述上切刀座的下端具有突出所述插槽的延伸部，所述上切刀可拆卸地设置在所述延伸部的前侧面；

所述冲刀座下端凹设两开口向下且对称设置在所述插槽两侧的条形凹槽，所述条形凹槽的前侧壁设有与所述条形凹槽连通的第一条形孔，两所述冲刀的上端分别插入所述条形凹槽内，并通过贯穿第一条形孔的紧固件固定在所述冲刀座上，所述冲刀的下端部插接在所述上切刀内；

所述下切刀座可拆卸地设置在所述模座本体的下端部。

可选地，所述中心滑槽的槽底设有导向板，所述导向板上设有所述轨道孔；

所述冲刀座的背面设有水平设置的背侧滑槽，所述背侧滑槽内滑动设置一滑动件，所述滑动件的表面具有突出于所述冲刀座的背面并插接在所述轨道孔的传动件内；

所述上切刀座的背面凹设供所述滑动件滑入的卡槽；

所述冲刀座沿所述中心滑槽移动时，带动所述滑动件在轨道孔内滑动，使得所述滑动件插入所述卡槽带动上切刀座一起动作或者从所述卡槽内抽出单独动作。

可选地，所述模座本体的凹设两开口向下且对称设置在所述中心滑槽两侧的底滑槽，所述底滑槽内设有滑动设置的成型刀座，所述成型刀座上设有成型刀，所述成型刀的刀口部从所述成型刀座的一侧穿出并向所述上切刀的下方延伸，所述成型刀座的另一侧设有向所述成型刀座施压的弹性件；

所述中心滑槽的两侧设有与两所述成型刀座对应的摆臂件，所述摆臂件的上端转动连接在所述模座本体上，其下端设有U型槽，所述成型刀座上设有圆柱件，所述摆臂件下端的U型槽活动卡接在所述圆柱件上；

可选地，所述冲刀座的两侧设有撞块，所述摆臂件设有避让所述撞块的缺口。

可选地，所述中心滑槽两侧槽壁的下端设有挡壁。

可选地，所述底滑槽的底部设置开口，所述开口处设置托板，所述成型刀座滑动卡设在所述底滑槽和所述托板之间。

可选地，所述成型刀座包括滑动设置在所述底滑槽内的内活动件以及固定在所述内活动件上的外安装座，所述外安装座位于所述底滑槽外，所述成型刀设置在所述外安装座上；