[实用新型]双打铜带成型机的上模座

权利要求书

1.一种双打铜带成型机的上模座，包括模座本体、冲刀座、两冲刀、上切刀座、上切刀以及下切刀座；其特征在于，

所述模座本体前侧中心设有中心滑槽，所述冲刀座滑动设置在所述中心滑槽内，所述冲刀座的中心设有插槽，所述上切刀座插接在所述插槽内并与所述冲刀座间歇传动连接；所述上切刀座的下端具有突出所述插槽的延伸部，所述上切刀可拆卸地设置在所述延伸部的前侧面；

所述冲刀座下端凹设两开口向下且对称设置在所述插槽两侧的条形凹槽，所述条形凹槽的前侧壁设有与所述条形凹槽连通的第一条形孔，两所述冲刀的上端分别插入所述条形凹槽内，并通过贯穿第一条形孔的紧固件固定在所述冲刀座上，所述冲刀的下端部插接在所述上切刀内；

所述下切刀座可拆卸地设置在所述模座本体的下端部。

2.如权利要求1所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述中心滑槽的槽底设有导向板，所述导向板上设有轨道孔；

所述冲刀座的背面设有水平设置的背侧滑槽，所述背侧滑槽内滑动设置一滑动件，所述滑动件的表面具有突出于所述冲刀座的背面并插接在所述轨道孔的传动件内；

所述上切刀座的背面凹设供所述滑动件滑入的卡槽；

所述冲刀座沿所述中心滑槽移动时，带动所述滑动件在轨道孔内滑动，使得所述滑动件插入所述卡槽带动上切刀座一起动作或者从所述卡槽内抽出单独动作。

3.如权利要求2所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述模座本体的凹设两开口向下且对称设置在所述中心滑槽两侧的底滑槽，所述底滑槽内设有滑动设置的成型刀座，所述成型刀座上设有成型刀，所述成型刀的刀口部从所述成型刀座的一侧穿出并向所述上切刀的下方延伸，所述成型刀座的另一侧设有向所述成型刀座施压的弹性件；

所述中心滑槽的两侧设有与两所述成型刀座对应的摆臂件，所述摆臂件的上端转动连接在所述模座本体上，其下端设有U型槽，所述成型刀座上设有圆柱件，所述摆臂件下端的U型槽活动卡接在所述圆柱件上。

4.如权利要求3所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述冲刀座的两侧设有撞块，所述摆臂件设有避让所述撞块的缺口。

5.如权利要求3所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述中心滑槽两侧槽壁的下端设有挡壁。

6.如权利要求3所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述底滑槽的底部设置开口，所述开口处设置托板，所述成型刀座滑动卡设在所述底滑槽和所述托板之间。

7.如权利要求3所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述成型刀座包括滑动设置在所述底滑槽内的内活动件以及固定在所述内活动件上的外安装座，所述外安装座位于所述底滑槽外，所述成型刀设置在所述外安装座上；

所述外安装座上设有沿所述成型刀座滑动方向设置的第二条形孔，所述外安装座通过贯穿所述第二条形孔的紧固件固定在所述外安装座上。

8.如权利要求3所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述模座本体的前侧面设有与所述中心滑槽两侧槽壁间隔设置侧壁，所述摆臂件位于所述侧壁与所述中心滑槽的槽壁之间的间隔区域内。

9.如权利要求1-8任意一项所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述冲刀座的侧面凹设活动区，所述上切刀座的上端前侧面设有水平杆，所述水平杆位于所述活动区内，且能够随所述上切刀座在所述活动区内上下移动。

10.如权利要求1所述的双打铜带成型机的上模座，其特征在于，所述模座本体的前侧设有前盖板。