[实用新型]一种箱体加工固定工装

说明书

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种箱体加工固定工装，包括底座、电机、支架活动结构、夹具结构，底座顶部设有支架活动结构，支架活动结构顶部设有夹具结构，夹具结构设有4组两两对称分布的液压杆与其携带的8个夹持柱进行夹持，以此可调整出多种适应夹持工件的状态，以此满足加工形状复杂的箱体工件的固定夹持需求，同时通过支架活动结构传动实现了其顶部所设的夹具结构可偏转为多种工件位置姿态的要求，便于满足不同加工工序与加工部位的位置姿态要求，极大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种箱体加工固定工装。

背景技术

在传统制造业中，由于形状复杂的箱体零部件根据加工工序与加工部位的需要，经常要变换多种姿态进行加工，在加工过程不仅存在装夹次数多、加工时间长、操作不方便的问题，而且简单夹具对于形状复杂的箱体零部件可能出现无法固定夹持或者固定夹持不稳的情况。因此需要一种可以满足形状复杂的箱体零部件的固定夹持需要，同时可以变换多种姿态以满足加工工序和加工部位需要的箱体加工固定工装

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种箱体加工固定工装，来解决现有技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种箱体加工固定工装，包括底座、电机、支架活动结构、夹具结构，底座顶部设有支架活动结构，支架活动结构顶部设有夹具结构；

支架活动结构其组件由下至上依次为第一转轴、承重盘、第一支撑臂、第二转轴、第二支撑臂、第三转轴、第三支撑臂、第四转轴；第一转轴将底座与承重盘转动连接，其可在水平方向上带动承重盘转动；承重盘上部固定连接有第一支撑臂，第一支撑臂底部的中心与承重盘随第一转轴水平转动的中心在竖直方向上相重合；第二转轴将第一支撑臂与第二支撑臂转动连接，其可在竖直方向上带动第二支撑臂转动；第三转轴将第二支撑臂与第三支撑臂转动连接，其可在竖直方向上带动第三支撑臂转动；第三支撑臂顶部设有第四转轴，第四转轴的转动方向垂直于第三支撑臂延伸方向；

夹具结构由夹具盘、液压杆、套筒滑块、连接杆、第一夹持柱、第二夹持柱、支撑滑槽组成；夹具盘通过第四转轴与第三支撑臂转动连接；夹具盘上表面固定有4组液压杆，液压杆两两对称分布；液压杆的伸缩端上分别设置有第一夹持柱、第二夹持柱，第一夹持柱与第二夹持柱分别通过连接杆与套筒滑块固定连接，套筒滑块套设于伸缩端外部，并通过固定螺栓与伸缩端固定连接；支撑滑槽固定于夹具盘上表面，与伸缩端滑动连接。

作为优选，承重盘在水平方向上向一侧突出设置，承重盘的中心与承重盘随第一转轴水平转动的中心在竖直方向上不重合，承重盘的突出设置部分上部设置有电机。

作为优选，支撑滑槽设置于第一夹持柱、第二夹持柱之间。

作为优选，夹具盘的俯视形状为正方形。

作为优选，液压杆沿夹具盘上表面对角线两两对称分布。

有益效果

1、本实用新型在加工形状复杂的箱体工件时，可利用4组两两对称分布的液压杆与其携带的8个夹持柱进行夹持；4组液压杆可分别独立伸缩，夹持柱也可用通过调节套筒滑块的位置调整夹持柱的位置，即可前后移动，也可折叠至水平位置，暂时不做夹持作用，以此可调整出多种适应夹持工件的状态，以此满足加工形状复杂的箱体工件的固定夹持需求。

2、本实用新型通过支架活动结构中由下至上依次设置的第一转轴、承重盘、第一支撑臂、第二转轴、第二支撑臂、第三转轴、第三支撑臂、第四转轴，通过传动实现了其顶部所设的夹具结构可偏转为多种工件位置姿态的要求，便于满足不同加工工序与加工部位的位置姿态要求，即在本实用新型的箱体加工固定工装即可完成多步加工工序，减少了调整工件姿态的时间，极大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；