[实用新型]一种多工序自动加工设备有效
申请号: | 202120258693.X | 申请日: | 2021-01-29 |
公开(公告)号: | CN214489580U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 杨晓成;郑景贵 | 申请(专利权)人: | 东莞华明灯具有限公司;美国华格照明公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q39/04 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 李锦华 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工序 自动 加工 设备 | ||
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体涉及一种多工序自动加工设备,包括供料组、料分离组、料传递组、车削装夹组、车刀车削组、送料组、打孔攻牙装夹传送组、钻螺纹底孔组、攻螺纹组、侧孔加工组和下料组;本实用新型通过料分离组将供料组送出的单个工件进行分离运输,然后通过料传递组将工件运输至车削装夹组,利用车刀车削组对工件进行去披锋处理,然后料传递组继续将工件运输至送料组,送料组将工件运输至打孔攻牙装夹传送组,最后钻螺纹底孔组、攻螺纹组和侧孔加工组对工件进行加工处理,即完成零件加工中的车削、钻孔和攻牙全自动加工工序。本实用新型可以显著提高生产效率,满足生产需求,节省人力,大大减轻人工作业强度。
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体涉及一种多工序自动加工设备。
背景技术
目前,国内对于机加工设备基本都是通用型的设备部,对于一些零件的加工而言有几点不足:1.设备成本较高;2.难以满足一些特殊零件的加工要求,或加工效率较低;3.通用型加工设备大多为人工上料做作业方式,增加人工成本,且对作业人员而言:作业强较大,容易产生疲劳,有一定危险性。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种多工序自动加工设备,可应用于零件加工中的车削、钻孔和攻牙全自动加工工序。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种多工序自动加工设备,包括供料组、料分离组、料传递组、车削装夹组、车刀车削组、送料组、打孔攻牙装夹传送组、钻螺纹底孔组、攻螺纹组、侧孔加工组和下料组;
所述料分离组用于将供料组送出的单个工件进行水平运输;
所述料传递组用于将料分离组的工件运输至车削装夹组以及将车削装夹组的工件运输至送料组;
所述车刀车削组用于将车削装夹组的工件进行去披锋处理;
所述送料组用于将料传递组运输过来的工件运输至打孔攻牙装夹传送组;
所述钻螺纹底孔组用于将打孔攻牙装夹传送组的工件的正面进行钻螺纹底孔处理;
所述攻螺纹组用于将打孔攻牙装夹传送组的工件的正面进行攻螺纹处理;
所述侧孔加工组用于将打孔攻牙装夹传送组的工件的侧面进行开孔处理;
所述下料组用于将打孔攻牙装夹传送组的工件运输至收料区域。
其中,所述供料组为振动盘,所述振动盘设置有出料轨道,所述料分离组包括用于放置工件的工件移动平台和用于驱动工件移动平台沿X轴方向移动的 X轴直线模组。
其中,所述料分离组设置有限高装置以及工件检测装置。
其中,所述料传递组包括第一工件夹具、驱动第一工件夹具旋转的旋转驱动装置、驱动旋转驱动装置沿Z轴方向移动的第一Z轴驱动装置、驱动第一Z轴驱动装置沿X轴方向移动的第一X轴驱动装置以及用于驱动第一X轴驱动装置沿 Y轴方向移动的Y轴直线模组。
其中,所述车削装夹组包括工件夹爪和驱动工件夹爪转动的第一转动驱动装置,所述车刀车削组包括车刀和驱动车刀沿X轴方向移动的第二X轴驱动装置。
其中,所述送料组包括第二工件夹具、驱动第二工件夹具翻转的翻转驱动装置、驱动翻转驱动装置沿Z轴方向移动的第二Z轴驱动装置以及驱动第二Z轴驱动装置转动的第二转动驱动装置。
其中,所述第二转动驱动装置包括横向齿条、与横向齿条啮合的从动齿轮以及驱动横向齿条沿Y轴移动的Y轴驱动装置,所述从动齿轮与Z轴驱动装置固定连接。
其中,所述打孔攻牙装夹传送组包括放料台、第一夹件、第二夹件、第一滑台、第二滑台、夹紧气缸、传动齿轮、第一直线导轨、第一导轨平台、第二直线导轨、第二导轨平台和导轨气缸;
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