[实用新型]打孔器刀头组装工装

说明书

本实用新型提供打孔器刀头组装工装，包括组装底座，支架，第一螺纹孔，第二螺纹孔，固定孔，螺纹推动杆，可调节防护推动座结构，可转动伸缩垂直检测座结构，可滑动水平检测杆结构，旋转杆，L型夹持杆，夹持槽，深沟球轴承和斜T型夹持杆，所述的支架的下端分别螺栓连接在组装底座的上端左右两侧；所述的第一螺纹孔分别开设在支架的左右两侧下部中间位置；所述的第二螺纹孔开设在支架的上端中间位置。本实用新型连接管，推动座，T型插接槽，插接板和倒T型防护垫的设置，有利于在组装过程中通过倒T型防护垫接触工件，方便在组装的过程中进行刀头防护工作，防止在组装的过程中刀头受到损坏。

技术领域

本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其涉及打孔器刀头组装工装。

背景技术

随着工业技术的进步和发展，使用的工具越来越多，特别是机床中使用的刀头需要进行组装工作，在进行刀头组装的过程中需要使用到组装工装。

但是现有的组装工装还存在着在使用的过程中不方便进行刀具防护工作，不方便在组装的过程中进行垂直检测工作以及不方便在工作中进行水平度检测的问题。

因此，发明打孔器刀头组装工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供打孔器刀头组装工装，以解决现有的组装工装还存在着在使用的过程中不方便进行刀具防护工作，不方便在组装的过程中进行垂直检测工作以及不方便在工作中进行水平度检测的问题。打孔器刀头组装工装，包括组装底座，支架，第一螺纹孔，第二螺纹孔，固定孔，螺纹推动杆，可调节防护推动座结构，可转动伸缩垂直检测座结构，可滑动水平检测杆结构，旋转杆，L型夹持杆，夹持槽，深沟球轴承和斜T型夹持杆，所述的支架的下端分别螺栓连接在组装底座的上端左右两侧；所述的第一螺纹孔分别开设在支架的左右两侧下部中间位置；所述的第二螺纹孔开设在支架的上端中间位置；所述的固定孔开设在支架的上端右侧中间位置；所述的螺纹推动杆贯穿第二螺纹孔；所述的可调节防护推动座结构安装在螺纹推动杆的下端外壁；所述的可转动伸缩垂直检测座结构安装在支架的左侧外壁；所述的可滑动水平检测杆结构安装在固定孔内部；所述的旋转杆贯穿螺纹推动杆的上端内部中间位置；所述的夹持槽分别开设在L型夹持杆的左右两侧中间位置；所述的深沟球轴承分别镶嵌在L型夹持杆的左右两侧内部中间位置；所述的斜T型夹持杆分别贯穿第一螺纹孔且插接在深沟球轴承的内圈；所述的L型夹持杆分别设置在组装底座的上端左右两侧；所述的可调节防护推动座结构包括连接管，推动座，T型插接槽，插接板和倒T型防护垫，所述的连接管的下端螺栓连接在推动座的上端中间位置；所述的T型插接槽横向开设在推动座的下端内部中间位置；所述的插接板插接在T型插接槽的内部顶端；所述的倒T型防护垫的上端胶接在插接板的下端中间位置。

优选的，所述的可转动伸缩垂直检测座结构包括套接管，顶紧螺栓，旋转管，固定杆，垂直检测座，观察孔和第一水平尺，所述的顶紧螺栓分别螺纹连接接套接管的正表面中间位置；所述的旋转管的左端分别轴接在套接管的右侧中间位置；所述的固定杆的左端螺纹插接在旋转管的右侧内部中间位置；所述的固定杆的右端分别螺栓连接在垂直检测座的左侧上部和左侧下部；所述的观察孔开设在垂直检测座的上端中间位置；所述的第一水平尺镶嵌在观察孔的底端中间位置。

优选的，所述的可滑动水平检测杆结构包括插接杆，螺纹管，悬挂管，固定管，滑动杆和第二水平尺，所述的螺纹管螺纹连接在插接杆的外壁上部；所述的悬挂管的上端轴接在插接杆的下端外壁；所述的固定管横向贯穿悬挂管的下端内部中间位置且螺纹连接设置；所述的滑动杆滑动贯穿固定管；所述的第二水平尺镶嵌在滑动杆的上端左侧。

优选的，所述的螺纹推动杆通过第二螺纹孔和支架螺纹连接设置；所述的斜T型夹持杆通过第一螺纹孔和支架螺纹连接设置；所述的夹持槽对应设置；所述的组装底座的下端从左到右依次设置有防滑凸起；所述的螺纹推动杆的外壁下部设置有方头螺母。

优选的，所述的倒T型防护垫采用硅胶垫且贯穿T型插接槽的下侧内部中间位置；所述的倒T型防护垫设置在推动座的下端。