[实用新型]用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具，包括气缸和夹具安装板，所述夹具安装板与气缸固定连接，其特征在于：所述夹具安装板包括第一夹具安装板和第二夹具安装板，第一夹具安装板与第二夹具安装板之间设置有第一V形夹持区和第二V形夹持区，解决了气缸行程不够的问题，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于金属砂轮生产技术领域，具体涉及一种用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具。

背景技术

目前烧结型金属砂轮片主要制造工艺流程，包括混料、压制成型、热压烧结、磨削加工和检测包装等，金属砂轮片经过混料后需要放入烧结模具中，并将填充有金属砂轮物料的烧结模具转运至烧结压机中进行烧制，通常在烧制前需要采用夹具对烧结模具进行夹持，完成烧结模具的转运，金属砂轮可以划分为2寸规格的金属砂轮和3寸规格的金属砂轮，其中，2寸规格的金属砂轮对应烧结模具的外圆直径为95毫米或100毫米，3寸规格金属砂轮对应烧结模具的外圆直径为115毫米或120毫米，烧结模具的最大外圆直径与最小外圆直径之间的差值为25毫米，在实际生产中需要选取大于25毫米行程的气缸来驱动夹具完成不同尺寸的烧结模具的夹取，而对于气缸来说行程每增大一个级别，成本会大幅度增加，提高了生产成本，而且烧结压机内部的空间有限，也不允许气缸的体积和行程过大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具。

具体方案如下：

用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具，包括气缸和夹具安装板，所述夹具安装板与气缸固定连接，所述夹具安装板包括第一夹具安装板和第二夹具安装板，第一夹具安装板与第二夹具安装板之间设置有第一V形夹持区和第二V形夹持区。

所述第一夹具安装板上设置有第一夹持块，所述第二夹具安装板上设置有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块对称设置。

所述第一V形夹持区包括第一弧形夹持面和第二弧形夹持面，所述第二V形夹持区包括第三弧形夹持面和第四弧形夹持面，所述第一弧形夹持面与第三弧形夹持面并列设置在第一夹持块上，所述第二弧形夹持面与第四弧形夹持面并列设置在第二夹持块上。

所述第一弧形夹持面与第二弧形夹持面对称设置，所述第三弧形夹持面与第四弧形夹持面对称设置。

所述第一弧形夹持面的弧度大于所述第三弧形夹持面的弧度，所述第一弧形夹持面的弧度与第二弧形夹持面的弧度相等，所述第三弧形夹持面的弧度与第四弧形夹持面的弧度相等。

所述第一弧形夹持面、第二弧形夹持面、第三弧形夹持面和第四弧形夹持面上均设置有防滑口。

所述第一夹持块和第二夹持块上均设置有多组散热孔道。

所述气缸上设置有第一气缸手指和第二气缸手指，所述第一气缸手指与第一夹具安装板固定连接，所述第二气缸手指与第二夹具安装板固定连接。

所述双V形夹具中还设置有支撑板，所述支撑板与气缸固定连接，所述气缸为平行开闭手指气缸。

所述夹具安装板的形状为L型或直线型中的任意一种。

本实用新型公开了一种用于夹取多种尺寸类型烧结模具的双V形夹具，所述双V形夹具中包括第一V形夹持区和第二V形夹持区，所述第一V形夹持区可用于夹持外圆直径为115毫米或120毫米的烧结模具，所述第二V形夹持区用于夹持外圆直径为95毫米或100毫米的烧结模具，这样采用双V形夹具，所述气缸的形成只需要移动五毫米就可以适用4种不同外径规格的烧结模具，减小了气缸的行程，节约了成本，由于气缸的行程较小，则气缸体积也不会过大，也有利于夹具方便地在烧结压机中进行烧结模具的夹取转运，所述V形夹具上还设置有散热孔道，可使得夹具从烧结压机中移出后快速散热，提供了夹具的耐热性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。