[实用新型]一种金刚石微粉破碎用耐磨喷头

说明书

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种金刚石微粉破碎用耐磨喷头。该喷头包括外筒和内筒，在外筒的上端设有卡座，在卡座的内壁设有向内凹陷的嵌槽，所述卡座与破碎腔预留孔座连接；在外筒的下端内壁沿圆周设有上挡台和下挡台，上挡台高于下挡台；在内筒的内壁复合有聚晶金刚石层，聚晶金刚石层与内筒的厚度之和与挡台的厚度相同；在内筒的上端设有凸出于内筒的凸台，内筒的下端一侧向内凹陷使内筒的下端面不在同一水平面上；当内筒套装于外筒中时凸台与嵌槽匹配，内筒下端的两侧分别卡装于上挡台和下挡台上使内筒限定套装于外筒内。既能方便拆卸便于清洗更换，又能提高喷头的耐磨性能。

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种金刚石微粉破碎用耐磨喷头。

背景技术

金刚石微粉作为一种重要的超硬精细材料，具有硬度高、耐磨性强、化学稳定性强等优异特性而被广泛应用于工业生产，随着科技的发展，金刚石微粉应用领域也越来越广。目前金刚石微粉的生产是利用人造金刚石单晶作为原材料，经过破碎、整形、除杂、分选、烘干等工序制备完成的。

而破碎作为金刚石微粉生产制备的第一个环节，其重要程度不言而喻，由于金刚石微粉本身硬度高，因此在破碎过程中，破碎腔内的气流喷嘴磨损较大，随着喷嘴的磨损，其孔径发生变化，使得破碎工艺的稳定性较差，影响破碎效率。现在市场上采用的气流喷嘴主要是采用硬质合金加工而成的，其耐磨性相对较低；而且由于目前常用的气流喷嘴普遍采用钎焊工艺与破碎腔预留孔焊接烧结在一起，不便于拆卸清洗和更换。

发明内容

针对目前金刚石微粉生产用气流喷嘴存在耐磨性差、不便拆卸的缺陷和问题，本实用新型提供一种金刚石微粉破碎用耐磨喷头。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种金刚石微粉破碎用耐磨喷头，包括外筒和内筒，在外筒的上端设有卡座，在卡座的内壁设有向内凹陷的嵌槽，所述卡座与破碎腔预留孔座连接；在外筒的下端内壁沿圆周设有上挡台和下挡台，上挡台高于下挡台；在内筒的内壁复合有聚晶金刚石层，聚晶金刚石层与内筒的厚度之和与挡台的厚度相同；在内筒的上端设有凸出于内筒的凸台，内筒的下端一侧向内凹陷使内筒的下端面不在同一水平面上；当内筒套装于外筒中时凸台与嵌槽匹配，内筒下端的两侧分别卡装于上挡台和下挡台上使内筒限定套装于外筒内。

上述的金刚石微粉破碎用耐磨喷头，在外筒上端卡座的内壁沿圆周均匀分布有限位槽，在凸台的外侧沿圆周均匀分布有限位块，限位块能够匹配卡装于限位槽中。

上述的金刚石微粉破碎用耐磨喷头，在卡座和破碎腔预留孔座上设有相互对应的螺孔，螺孔内穿设有连接螺栓将喷头安装于破碎腔预留孔座上。

上述的金刚石微粉破碎用耐磨喷头，所述上挡台和下挡台沿圆心的中轴面对称分布。

上述的金刚石微粉破碎用耐磨喷头，所述外筒的下端面为椭圆型。

上述的金刚石微粉破碎用耐磨喷头，所述内筒的内径直径为5-7mm，外筒的外径直径为11-12mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的耐磨喷嘴，由于金刚石的加工性能较差，外筒和内筒均采用硬质合金材质制成，采用内筒和外筒套装的方式，外筒与破碎腔预留孔座固定连接，便于拆卸；内筒匹配卡装于外筒内，由于内筒上端卡在嵌槽中、下端限位在外筒下部的挡台上，能够防止内筒上下运动；同时由于外筒下端呈斜面，其挡台不在同一水平面，能够限定内筒在外筒内不会发生转动，保证喷头的稳定性；由于内筒与外筒装配完成后，内筒厚度与聚晶金刚石层的厚度之和与挡台厚度相同使内筒与外筒内部的挡台整体上下为同一圆弧面，能够保证喷嘴的喷射效率；为了保证喷头耐磨效果在内筒的内壁复合一层聚晶金刚石层，可以有效解决金刚石微粉破碎使用喷嘴损耗大，更换频繁，影响破碎效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型安装状态外观示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。