[实用新型]自动装铆压机

说明书

本实用新型公开了一种自动装铆压机，其包括机架，所述机架上设置有加工平台，所述机架于加工平台上设置有供料机构、第一移料机构、第二移料机构、第一震动送料机构、第二震动送料机构及铆压机构，所述供料机构用于提供待铆压散热片。本实用新型通过在机架上设置供料机构、第一振动送料机构及第二震动送料机构，利用第一移料机构及第二移料机构分别将待铆压散热片及待铆压铆钉移送至铆压机构上，从而实现散热片与铆钉的铆压操作，最后通过滑动座带动下模座移动至第一移料机构下方，通过第一移料机构将铆压完成后的散热片产品移送至收料机构上，完成铆压完成后的散热片产品的收料操作，通过自动化供料及冲压操作，有效提高铆压效率及铆压质量。

技术领域

本实用新型涉及铆压技术领域，尤其是涉及一种自动装铆压机。

背景技术

铆压机在机械领域应用的十分广泛，多数属于半自动的铆压机台，需要人工装配或是上料；人工操作不仅效率较低，还容易造成装配上的误差，致使铆压精度较差，不利于铆压质量的提高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种自动装铆压机，有效提高铆压效率及铆压质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动装铆压机，其包括机架，所述机架上设置有加工平台，所述机架于加工平台上设置有供料机构、第一移料机构、第二移料机构、第一震动送料机构、第二震动送料机构及铆压机构，所述供料机构用于提供待铆压散热片；所述第一移料机构及铆压机构分别设置在供料机构一侧，所述第一移料机构用于将供料座上的待铆压散热片移送至铆压机构上，所述第二移料机构设置在第一移料机构一侧，所述第一震动送料机构及第二震动送料机构分别设置在第二移料机构一侧，用于提供待铆压铆钉，所述第二移料机构分别将第一移料机构及第二移料机构提供的铆钉移送至铆压机构上；所述铆压机构包括设置在机架上的滑动导轨、卡持在滑动导轨上的滑动座及固定在机架一端的上模座，所述滑动座上设置有下模座，所述滑动座带动下模座沿滑动导轨方向来回滑动，从而使得下模座分别移送至第一移料机构下方及第二移料机构下方，进而将待铆压散热片及待铆压铆钉分别放置在下模座内。

在其中一个实施例中，还包括收料机构，滑动座带动下模座移送至第一移料机构下方，通过第一移料机构将铆压完成后的散热片产品移送至收料机构上。

在其中一个实施例中，所述收料机构包括收料架及输送带，所述输送带固定在收料架上，所述输送带用于将第一移料机构送来的铆压完成后的散热片产品进行输送。

在其中一个实施例中，所述供料机构设置有供料座，所述供料座上方设置有供料架，所述待铆压散热片放置在供料架内，所述供料架由四个限位柱组成，所述限位柱分别围设在待铆压散热片的四个角落处，其中两所述限位柱下方与供料座上表面之间存在间隙。

在其中一个实施例中，所述间隙高度大于一倍待铆压散热片的厚度且小于两倍待铆压散热片的厚度。

在其中一个实施例中，所述供料架下方设置有推送组件，所述推送组件包括推送气缸及推送块，所述推送块设置在推送气缸一端，所述待铆压散热片中部设有推送口，所述推送块置于推送口内，所述推送块上表面低于处于供料架内最底端的待铆压散热片上表面。

在其中一个实施例中，所述第一移料机构包括第一支架，所述第一支架上设置有第一横板，所述第一横板上设置有第一移送组件，所述第一横板上设置有第一导轨，所述第一移送组件沿第一导轨方向来回滑动；所述第一横板一侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置设置有第一丝杆，所述第一移送组件包括第一驱动座，所述第一丝杆穿过第一驱动座设置，所述第一驱动座卡持在第一导轨上，所述第一驱动装置带动第一丝杆转动，进而使得第一驱动座沿第一导轨方向来回滑动；所述第一驱动座上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有第一吸附组件，所述第一吸附组件用于吸附待铆压散热片及铆压后散热片。