[发明专利]一种通体岩板及其制备方法

权利要求书

1.一种通体岩板，其特征在于，所述通体岩板从下至上依次包括坯体层、底釉层、面釉层、干粒层；

所述干粒层通过喷干粒形成，所述干粒的施料量为180-220g/m²，所述干粒的膨胀系数为230-275/℃，所述干粒的粒度为100-300目。

2.根据权利要求1所述的通体岩板，其特征在于，所述干粒包括以下重量份的组分：碳酸锶5-8份、氧化锌3-7份、碳酸钾2-5份、白云石4-8份、方解石5-8份、钾长石20-28份、钠长石10-15份、高岭土8-12份、石英10-15份、氧化铝8-12份、碳酸钡0.1-0.5份。

3.根据权利要求2所述的通体岩板，其特征在于，所述干粒的制备方法包括以下步骤：将干粒的组分混合、熔融烧制、冷却、粉碎、过筛，得干粒。

4.根据权利要求1所述的通体岩板，其特征在于，所述坯体层包括以下重量份的组分：坯体色粒5-10份、坯体料粒90-95份；

所述坯体料粒包括以下质量份的组分：钾钠砂6-9份、钾钠石粉25-35份、滑石4-10份、高岭土40-55份、石英砂15-20份、甲基纤维素0.1份、三聚磷酸钠0.03份；

所述坯体色粒包括以下质量份的组分：泥料40-50份、钾钠砂15-20份，镁砂3-5份、球土5-10份、膨润土5-10份、色料5-10份。

5.根据权利要求1所述的通体岩板，其特征在于，所述底釉层通过喷墨打印机打印白色墨水得到，所述白色墨水的粒径≤2μm；所述白色墨水的密度为1.26-1.46g/mL，所述白色墨水的粘度为12-23cp，所述打印的量为50g-100g/m²。

6.根据权利要求1所述的通体岩板，其特征在于，所述面釉层通过喷涂面釉得到；所述面釉包括以下重量份数的组分：钾长石10-15份，钠长石20-30份，高岭土8-10份，氧化锌3-5份，碳酸钡5-10份，方解石5-8份，熔块10-15份；

所述熔块包括以下质量份的组分：钾长石10-15份、钠长石20-30份、碳酸钡10-15份、白云石5-10份、方解石5-10份、氧化锌1-3份、氧化铝6-10份石英10-15份。

7.根据权利要求1所述的通体岩板，其特征在于，所述通体岩板还包括印花层和保护釉层；所述印花层位于面釉层的表面，所述保护釉层位于印花层的表面。

8.如权利要求1所述通体岩板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将坯体料粒和坯体色粒混合均匀加入到自动布料系统，压制成型，得坯体层；

(2)往坯体层表面喷墨打印白色墨水并施模具效果，形成底釉层；

(3)往底釉层表面喷涂面釉，形成面釉层；

(4)往面釉层表面打印喷墨纹理，形成印花层；

(5)往印花层表面喷保护釉，形成保护釉层；

(6)往保护釉层表面喷干粒釉，形成干粒层

(7)烧制形成干粒层后的坯体，得通体岩板。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，压制成型采用的压力为350-450MPa。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中，烧制的温度为1200-1230℃，烧制的周期为95-115min。