[发明专利]一种铝合金模板表面钝化处理工艺

说明书

本发明涉及建筑模板技术领域，公开了一种铝合金模板表面钝化处理工艺，步骤为将铝合金模板打磨、抛光，清洗干净；对铝合金模板的施工面进行激光打孔；将铝合金模板置于氢氧化钠和Na₃PO₄的混合溶液中浸泡；将铝合金模板的施工面浸入到钝化液中，于110‑220V的电压下，复合阳极氧化50‑80min，然后用去离子水冲洗，干燥，得到阳极氧化铝合金模板；钝化液包括氟锆酸、四氟化硅、尿素、羧甲基纤维素和聚四氟乙烯乳液，钝化液的溶剂为质量浓度为10‑30％的乙醇溶液；将阳极氧化铝合金模板置入到去离子水中浸泡处理，然后取出晾干。本发明能够在铝合金模板的施工面上形成一层均匀致密的钝化膜，不仅具有良好的耐腐蚀性，还具有较强的硬度，避免在擦碰中损坏钝化膜层。

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种铝合金模板表面钝化处理工艺。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。其主要由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的，具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，是一种装配化、工业化施工的系统模板，大大提高了施工效率。

由于铝合金模板主要是用铝加工制成的，而铝的化学性质较为活泼，在大气环境中，其表面容易形成一层极薄的氧化膜，其厚度通常为几个纳米，对基体具有一定的防护作用，但该自然氧化膜太薄，极易破损，特别是碱性环境中，OH^-含量高时极易发生腐蚀，使混凝土表面产生麻面和气泡。而混凝土中浆体的pH值一般在12.5左右，铝合金模板在这种碱性条件下因发生化学反应而腐蚀，导致铝合金模板的使用寿命降低。因此，为了延长铝合金模板使用寿命，提高经济效益，在其使用前要经过必要的表面钝化处理。申请号为CN201911364232.4的专利公开了一种表面钝化的铝合金模板及其制备方法，包括铝合金基板以及铝合金基板表面的钝化膜，钝化膜是由钝化成膜液作用于铝合金基板表面得到的，钝化成膜液包括以下原料：氟锆酸、尿素、羧甲基纤维素、云母粉，制备步骤包括：铝合金基板表面处理、钝化处理和封闭处理。

上述技术方案虽然通过在铝合金模板表面形成一层均匀致密的钝化膜，具有良好的耐腐蚀性，但是根据在施工现场的使用反馈来看，因为铝合金模板在施工现场使用时，难免模板与模板之间或者模板与其他硬物之间会发生擦碰，而这一层钝化膜在擦碰中比较容易因擦碰而受损，受损的区域在施工中还是会被强碱性的混凝土腐蚀，也会对铝合金模板的使用寿命造成一定影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种铝合金模板表面钝化处理工艺，能够在铝合金模板的施工面上形成一层均匀致密的钝化膜，不仅具有良好的耐腐蚀性，还具有较强的硬度，避免在擦碰中损坏钝化膜层。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种铝合金模板表面钝化处理工艺，包括以下步骤，

S1、将铝合金模板打磨、抛光，然后清洗干净；

S2、对铝合金模板的施工面采用纳秒激光器进行激光打孔；

S3、将铝合金模板置于氢氧化钠和Na₃PO₄的混合溶液中浸泡；

S4、将铝合金模板的施工面浸入到钝化液中，于110-220V的电压下，复合阳极氧化50-80min，然后用去离子水冲洗，干燥，得到阳极氧化铝合金模板；所述钝化液包括氟锆酸、四氟化硅、尿素、羧甲基纤维素和聚四氟乙烯乳液，所述钝化液的溶剂为质量浓度为10-30％的乙醇溶液；

S5、将阳极氧化铝合金模板置入到去离子水中浸泡处理，然后取出晾干。