[发明专利]一种叠片磁芯的制作工艺及设备

权利要求书

1.一种叠片磁芯的制作设备，包括底座(1)，所述底座(1)的表面设置有上下贯穿的冲裁工位孔(12)，所述冲裁工位孔(12)的内侧设置有冲裁支撑筒(11)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有上下贯穿的出料孔(13)，所述底座(1)的顶部转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)内周向设置有多组冲裁组件(3)，所述冲裁组件(3)包括滑动安装于转盘(2)内部的环件冲头(31)，所述冲裁组件(3)还包括推动环件冲头(31)自动上升的弹性件，所述转盘(2)底部对应每组冲裁组件(3)的位置均设置有用于插入金属薄板的插槽，所述转盘(2)的上方设置有升降冲压驱动器(4)，升降冲压驱动器(4)下压驱动压动环件冲头(31)与冲裁支撑筒(11)配合对金属薄板进行冲压形成叠片，叠片在插槽中跟随转盘(2)周转至出料孔(13)处下落下料。

2.根据权利要求1所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述环件冲头(31)的顶端设置有上凸的凸起部位，所述凸起部位承接升降冲压驱动器(4)的压制，所述环件冲头(31)的外部固定连接有限位凸环(33)，所述转盘(2)中设置有容纳限位凸环(33)升降和转动的容纳腔，所述限位凸环(33)底部与转盘(2)的容纳腔之间设置弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述环件冲头(31)的内部滑动安装有自弹压环(32)，所述自弹压环(32)与冲裁支撑筒(11)的顶部端口形状相同，且所述自弹压环(32)顶部与环件冲头(31)的内腔之间设置弹性件，所述自弹压环(32)顶壁固定连接有贯穿出环件冲头(31)顶壁的压杆(34)，所述自弹压环(32)下移对金属薄片的成型部位辅助压制。

4.根据权利要求3所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述升降冲压驱动器(4)的底端固定连接有压座(41)，所述自弹压环(32)设置为刚性部件，所述底座(1)的顶壁设置为硬质台面，所述升降冲压驱动器(4)下压带动压座(41)对其中一组压杆(34)进行压制。

5.根据权利要求3所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有打磨底板(17)，所述转盘(2)的顶部设置有固定压板(16)，所述固定压板(16)与底座(1)相对固定设置，所述转盘(2)周转带动冲裁组件(3)进入固定压板(16)，压杆(34)顶端紧贴固定压板(16)，并在固定压板(16)的压制下使自弹压环(32)紧压成型叠片，转盘(2)周转时，带动叠片沿着打磨底板(17)的表面滑移。

6.根据权利要求5所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述打磨底板(17)的表面设置有内凹的打磨滑道，所述底座(1)表面位于打磨滑道两端的位置处均设置有用于过渡的弧长凹槽，两组所述弧形凹槽分别与打磨滑道的两端对接，且两组弧形凹槽分别延伸至冲裁工位孔(12)和出料孔(13)中，两组所述弧形凹槽与打磨滑道共同形成一个由冲裁工位孔(12)向出料孔(13)连通的弧形通道，冲裁后的叠片经弧形凹槽进入打磨滑道，所述自弹压环(32)与环件冲头(31)的内侧壁之间设置有多组升降卡紧插片(36)，所述环件冲头(31)中设置有支撑升降卡紧插片(36)升降滑动的安装槽，且所述自弹压环(32)的内侧设置有压动升降卡紧插片(36)下移的限位凸块，所述升降卡紧插片(36)的内侧设置有用于承接环件冲头(31)压制的限位凸块，且所述升降卡紧插片(36)与环件冲头(31)的安装槽之间设置有弹性件，所述冲裁组件(3)带动叠片在打磨滑道中滑移时，叠片的外边缘与打磨底板(17)的打磨滑道的两侧内壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种叠片磁芯的制作设备，其特征在于：所述环件冲头(31)的外部固定连接有齿轮(35)，所述齿轮(35)延伸出转盘(2)的周向侧壁，所述转盘(2)内部设置有容纳齿轮(35)转动和升降的安装空间，所述底座(1)的外部设置有弧形齿条(18)，所述弧形齿条(18)与底座(1)相对固定安装，当所述冲裁组件(3)进入固定压板(16)内继续移动时，所述齿轮(35)与弧形齿条(18)相互啮合，带动环件冲头(31)自转，再带动叠片在打磨底板(17)的打磨滑道内滑移的同时自转。