[发明专利]深冲用钛卷及其制备方法与钛制品

说明书

本发明涉及一种深冲用钛卷及其制备方法与钛制品，深冲用钛卷制备方法包括以下步骤：提供钛板坯，按质量百分数计，钛板坯的杂质元素包括：Fe 0.06％～0.09％、O 0.06％～0.10％、N＜0.1％和C≤0.1％；将钛板坯进行热轧处理、第一冷轧处理、表面缺陷处理和第二冷轧处理至成品厚度后，再进行第一退火处理。该制备方法制得的深冲用钛卷的深冲性能较好，用于制备马达外壳，未出现开裂现象。

技术领域

本发明涉及钛材料领域，特别涉及一种深冲用钛卷及其制备方法与钛制品。

背景技术

钛金属具有密度小、耐高温、耐腐蚀等特点，是微型马达外壳理想的成型材料。然而，钛金属本身的塑性较高，成型能力较低，在加工过程中易开裂，深冲性能不佳，限制了其在微型马达外壳中的应用。因此需要开发一种深冲性能较好的深冲用钛卷的加工方法。

发明内容

基于此，本发明提供了一种可有效提高深冲性能的深冲用钛卷及其制备方法与钛制品。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下。

一种深冲用钛卷的制备方法，包括以下步骤：

提供钛板坯，按质量百分数计，所述钛板坯的杂质元素包括：Fe0.06％～0.09％、O0.06％～0.10％、N＜0.1％和C≤0.1％；

将所述钛板坯进行热轧处理，得到第一钛卷；

将所述第一钛卷进行第一冷轧处理，得到第二钛卷；

将所述第二钛卷进行表面缺陷处理，得到第三钛卷；

将所述第三钛卷进行第二冷轧处理至成品厚度后，再进行第一退火处理；所述第一退火处理是在氩气保护的连续退火炉中进行的，所述第一退火处理的温度为740℃～820℃，所述第三钛卷的运行速度为6m/min～9m/min。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，所述表面缺陷处理为采用研磨的方式对所述第二钛卷的表面缺陷进行处理。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，所述表面缺陷处理中，所述研磨的压辊转速为300r/min～1200r/min，所述第二钛卷的运行速度为2m/min～10m/min。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，所述第一退火处理中，所述第一退火处理的温度为750℃～790℃，所述第三钛卷的运行速度为7m/min～8m/min。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，在进行所述第一冷轧处理的步骤之前，还包括将所述第一钛卷依次进行第二退火处理和酸洗处理的步骤。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，所述第二退火处理中，所述第二退火处理的温度为700℃～840℃，所述第一钛卷的运行速度为2m/min～6m/min。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，在进行所述表面缺陷处理的步骤之前，还包括将所述第二钛卷进行脱脂处理的步骤。

在其中一些实施例中，深冲用钛卷的制备方法中，在所述第一退火处理的步骤之后，还包括将所述第一退火处理后的钛卷进行拉矫的步骤，所述拉矫的张力为25KN～45KN，速度为10m/min～20m/min，延伸率≤1.0％。

本发明提供了一种深冲用钛卷，由上述的深冲用钛卷的制备方法制备得到。

本发明提供了一种钛制品，其材质包含有上述的深冲用钛卷。

与现有技术相比较，本发明的深冲用钛卷的制备方法具有如下有益效果：