[发明专利]深冲用钛卷及其制备方法与钛制品

权利要求书

1.一种深冲用钛卷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供钛板坯，按质量百分数计，所述钛板坯的杂质元素包括：Fe0.06％～0.09％、O0.06％～0.10％、N＜0.1％和C≤0.1％；其中，Fe元素和O元素的质量比为(0.75～1)：1；

将所述钛板坯进行热轧处理，得到第一钛卷；

将所述第一钛卷进行第一冷轧处理，得到第二钛卷；

将所述第二钛卷进行表面缺陷处理，得到第三钛卷；

将所述第三钛卷进行第二冷轧处理至成品厚度后，再进行第一退火处理；所述第一退火处理是在氩气保护的连续退火炉中进行的，所述第一退火处理的温度为750℃～790℃，所述第三钛卷的运行速度为7m/min～8m/min；

在进行所述第一冷轧处理的步骤之前，还包括将所述第一钛卷依次进行第二退火处理和酸洗处理的步骤；

所述第二退火处理中，所述第二退火处理的温度为700℃～840℃，所述第一钛卷的运行速度为2m/min～6m/min。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面缺陷处理为采用研磨的方式对所述第二钛卷的表面缺陷进行处理。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述表面缺陷处理中，所述研磨的压辊转速为300r/min～1200r/min，所述第二钛卷的运行速度为2m/min～10m/min。

4.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，在进行所述表面缺陷处理的步骤之前，还包括将所述第二钛卷进行脱脂处理的步骤。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述脱脂处理包括以下步骤：将第二钛卷采用碱性脱脂液清洗，所述碱性脱脂液包括NaOH，所述碱性脱脂液中NaOH的质量百分浓度为0.1％～1％。

6.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述第一退火处理的步骤之后，还包括将所述第一退火处理后的钛卷进行拉矫的步骤，所述拉矫的张力为25KN～45KN，速度为10m/min～20m/min，延伸率≤1.0％。

7.一种深冲用钛卷，其特征在于，由权利要求1～6任一项所述的深冲用钛卷的制备方法制备得到。

8.一种钛制品，其特征在于，其材质包含有权利要求7所述的深冲用钛卷。