[发明专利]一种渣罐内衬隔热涂层体系及施工工艺

说明书

本发明公开了一种渣罐内衬隔热涂层体系及施工工艺，隔热涂层体系组成结构包括造型材料层、耐磨材料层、耐热涂料层，其中：造型材料层直接涂覆于渣罐内衬，作为涂层体系的底层；耐磨材料层涂覆于造型材料层上，作为涂层体系的中间层；耐热涂料层涂覆于耐磨材料层上，作为涂层体系的表层。本发明采用优质原料并优化配比，同时通过材料结构设计，耐热涂料层、耐磨材料层、造型材料层根据其所处位置的不同，采用不同温度承受性能的材料体系，形成梯度导热材料体系，形成具有层级优化隔热、高强高抗蚀、超长寿命的渣罐内衬隔热涂层体系，可以将一次翻罐率提高至99％以上，且其使用时限几乎与渣罐本体同寿命。

技术领域

本发明属于冶金材料技术应用领域，涉及一种渣罐内衬隔热涂层体系及施工工艺，适用于渣罐内衬垫层材料的配制及施工。

背景技术

渣罐主要用于有色、黑色金属冶炼行业，盛放冶炼工序中生产的铜渣、钢渣等高温熔融液体。这些熔融状态的液体通常具有温度高、粘度大、腐蚀性强等特点，易对铸造渣罐本体产生伤害，有熔穿渣罐或熔蚀粘罐的风险，现代渣罐通常在铸造成型后喷涂隔热层材料，以减轻或防范上述风险的出现。

中国申请CN109369142A公开了一种钢渣罐防粘喷涂料及其制备方法，具体公开了以白云石、粘土和膨润土为主要材料的喷涂料，白云石在高温状态下可以使反应区结构疏松，该层材料分解或脱落后可降低粘罐风险，但随着使用次数的增加，势必会造成喷涂料有效成分的减少，其防粘性能将会大大降低。中国申请CN107827470A公开了一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法，具体公开了以清碾废料、硅粉和粘土为主要材料的喷涂料，使用废料可在一定程度上减低材料成本，但其使用寿命并未提及。

因此，急需一种性能优异且长寿命使用的渣罐内衬隔热材料。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种渣罐内衬隔热涂层体系，该材料体系具有层级优化隔热、高强高抗蚀、超长寿命等特点。

本发明另一目的在于，提供上述渣罐内衬隔热涂层体系的施工工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供的渣罐内衬隔热涂层体系，其组成结构包括造型材料层、耐磨材料层、耐热涂料层，其中：

造型材料层直接涂覆于渣罐内衬，作为涂层体系的底层；

耐磨材料层涂覆于造型材料层上，作为涂层体系的中间层；

耐热涂料层涂覆于耐磨材料层上，作为涂层体系的表层。

在一些实施例中，按重量份计，所述造型材料层组分含量如下：

在一些实施例中，所述水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；

优选的：

所述掺合料为硅酸镁铝、膨润土、矿渣粉、微硅粉、纳米二氧化硅中的两种或多种；

所述骨料为石英砂、河砂、硅砂或铁尾矿砂中的一种或两种，其粒径连续分布范围为10-140目；

所述添加剂为聚羧酸高性能减水剂、聚醚类消泡剂、皂苷类引气剂、羟乙基纤维素醚中的两种或多种。

在一些实施例中，按重量份计，所述耐磨材料层组分含量如下：

在一些实施例中，所述水泥为铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥中的两种或多种；

优选的：

所述掺合料为矿渣粉、微硅粉、纳米二氧化硅中的两种或多种；

所述骨料为石英砂、焦宝石、棕刚玉中的两种或多种，其粒径连续分布范围为0.1～3mm；