[发明专利]一种渣罐内衬隔热涂层体系及施工工艺

权利要求书

1.一种渣罐内衬隔热涂层体系，其特征在于：其组成结构包括造型材料层、耐磨材料层、耐热涂料层，其中：

造型材料层直接涂覆于渣罐内衬，作为涂层体系的底层；按重量份计，所述造型材料层组分含量如下：

耐磨材料层涂覆于造型材料层上，作为涂层体系的中间层；按重量份计，所述耐磨材料层组分含量如下：

耐热涂料层涂覆于耐磨材料层上，作为涂层体系的表层；按重量份计，其耐热涂料层组分含量如下：

2.根据权利要求1所述的渣罐内衬隔热涂层体系，其特征在于：

所述掺合料为硅酸镁铝、膨润土、矿渣粉、微硅粉、纳米二氧化硅中的两种或多种；

所述骨料为石英砂、河砂、硅砂或铁尾矿砂中的一种或两种，其粒径连续分布范围为10-140目；

所述添加剂为聚羧酸高性能减水剂、聚醚类消泡剂、皂苷类引气剂、羟乙基纤维素醚中的两种或多种。

3.根据权利要求1所述的渣罐内衬隔热涂层体系，其特征在于：

所述掺合料为矿渣粉、微硅粉、纳米二氧化硅中的两种或多种；

所述骨料为石英砂、焦宝石、棕刚玉中的两种或多种，其粒径连续分布范围为0.1～3mm；

所述添加剂为萘系高效减水剂、有机硅类消泡剂、皂苷类引气剂、羟乙基纤维素醚中的两种或多种。

4.根据权利要求1所述的渣罐内衬隔热涂层体系，其特征在于：

所述掺合料为活性氧化铝粉、煅烧氧化铝粉、膨润土、金属硅粉、锆粉、粘土粉中的两种或多种；

所述骨料为铝矾土、焦宝石、棕刚玉、碳化硅中的两种或多种，其粒径连续分布范围为0.1～1mm；

所述添加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和萘系高效减水剂中的一种或两种。

5.一种权利要求1至4中任一项所述的渣罐内衬隔热涂层体系的施工工艺，其特征在于，该施工工艺包括：

按照权利要求1中所述造型材料层的重量份，将除水之外的各种材料预混后加入所述重量份的水，在搅拌机中混合均匀后制得造型材料，直接涂抹于渣罐内衬，形成造型材料层；

待造型材料层材料硬化后，按照权利要求1中所述耐磨材料层的重量份制得耐磨材料，采用喷涂工艺喷涂于造型材料层，形成耐磨材料层；

待耐磨材料层材料硬化后，按照权利要求1中所述耐热涂料层的重量份制得耐热涂料，采用喷涂工艺喷涂于耐磨材料层，形成耐热涂料层；

三层材料施工完毕后得到所述渣罐内衬隔热涂层体系。

6.根据权利要求5所述的施工工艺，其特征在于，所述耐磨材料层的喷涂厚度为10～20mm。

7.根据权利要求5所述的施工工艺，其特征在于，所述耐热涂料层的喷涂厚度为1～5mm。